SAP成品包装及发货流程.docVIP

业务蓝图文档 最后修改日期： SAP ERP优化项目组 页码： DATE \@ yyyy-M-d 2023-4-5 PAGE 2 of NUMPAGES 7 流程名称: 成品包装及发货流程 流程编号及版本号 编号：EYANG_BPD_SD_SCN003_01 版本：V1.0 流程定义文件签署表 业务流程定义文件是描述未来在SAP R/3中处理业务的详细流程定义，其中所涉及的SAP功能已得到项目组成员的接受并已签署。 模块负责人： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 业务领导： 日期： 日期： 版本修改历史 版本 修改说明 状态 日期 图例： 图标 描述 图标 描述 开始/结束符 接口 手工操作步骤 手工文档/单据 SAP系统操作 SAP系统文档/凭证 其他系统操作 其他系统单据 其他流程 判定条件符 SAP系统判断 “是”连接线 “否”连接线 动态连接线 批注 逻辑符与(AND) 逻辑符或(OR) 流程说明： 流程概述： 本流程用于描述并规范成品包装及发货流程，确保出货顺畅有序，由SAP系统结合库存及替代出货关系，并将需要替代物料完成系统转换，自动生成分配批次的交货指令单（DN），完成系统装箱及合箱后，打印标签完成实物包装，最终发货过账完成包装及发货过程。 使用范围： 适用于所有待出货成品订单的包装及发货流程。 流程相关原则： 为了保证系统数据的准确性，而需要建立必要的业务管理规则，它们包括： 待出货成品订单中只有信用通过的客户才可以生成交货指令单； 同一交货单只能受订一个料号； 电子装箱一箱只能包60盘及以下； 电子装箱号按客户代码每月由1递增循环一次，同月不可重复； 电子装箱同批次5盘以下的不可以拆分多箱； 合箱规则由物料部提供，专人维护。 流程涉及SAP术语解释与未来系统关键参数确定 库存匹配及替代检查 根据客户的优先等级及先进先出规则，同时匹配客户等级与物料等级，在库存不足的情况下运算替代出货关系，给出最适合的出货物料，并检查替代的准确性。 电子装箱程序 根据维护的装箱规则，实现自动装箱并产生箱号。 客户优先出货开发说明书字段 客户名、客户代码、客户等级、受订时间、交期、受订物料、数量等等。 客户优先出货管理： 客户优先出货的管理主要通过创建、修改、扩建、冻结、删除标志等功能来实现。 业务流程的控制点： 关键控制点： 风控部负责审核客户的信用； 计划部负责触发库存匹配及替代检查程序，完成交货指令单的自动生成，同时分配批次（DN）； 物料部负责电子装箱及合箱，打印标签，完成实物包装； 商务部对包装状态完成的创建送货清单； 系统根据客户的“优先出货等级”及“库存报表”进行匹配性批次分派。 控制部门： 商务部、计划部、物料部 管理制度： 业务流程图 3.1 成品包装及发货流程  成品包装及发货流程的详细步骤 步骤 步骤描述 用户 事务码 系统 10 导出信用通过的待出货订单明细 计划部 系统内 20 触发库存匹配及替代检查程序 计划部 系统内 30 结合库存及替代出货关系，给出最终出货建议 计划部 系统内 40 如需替代出货，自动完成替代物料转为出货物料(Z09) 计划部 系统内 50 导入系统，自动生成交货指令单，同时分配批次（DN） 计划部 系统内 60 打印交货指令单（DN） 计划部 系统外 70 按交货指令单指定的批次交货做电子包装，分配箱号，打印装箱清单 物料部 系统内 80 有合箱需求的客户给出合箱建议，打印合箱清单 物料部 系统内 90 打印出货标签 物料部 系统外 100 实物包装后，称重审核，修改包装状态为已包装 物料部 系统外 110 对已包装物料创建送货清单 商务部 系统内 120 按送货清单发货过账，完成库存的扣减 物料部 系统内 业务流程差异分析： 分析点 现行方案 未来方案 差异与意义 客户交货指令单，分配批次 交货指令单打印后，人工导库存报表指派批次，并抄写在交货指令单上 匹配客户交货单及库存批次，打印交货指令单时已分配了批次 避免繁琐的导报表，减少出错 自动装箱生成箱号 手动拆分做电子包装，会有很多种拼箱、拆箱的可能 通过装箱规则的导入，自动拼箱，生成箱号 统一规范，提升效率 自动合箱的实现 逐单装箱后，人工分析需合箱的进行合箱清单的整理并合箱 在实物包装.已根据客户的合箱要求给出合箱清单 简化流程，提升效率 二次开发 报表/单据 报表：客户合箱规则清单。 接口 无 其他说明：