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* Figure 8-7. Sample Pareto Diagram 第二十三页，共四十九页。 质量管理之新方法：6 sigma管理 六西格玛（6σ）概念作为质量管理概念，最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。 Pande, Peter：“一种达到、维持最大化商业成功的一个全面、灵活的系统。” 追求完美：每百万个机会中允许不超过3.4个缺陷、错误和过失。 第二十四页，共四十九页。 6σ理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转； 也就是说每百万次操作失误在6210～66800之间； 这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正； 6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。 * 第二十五页，共四十九页。 * Figure 8-9. Normal Distribution and Standard Deviation 6 sigma与统计 第二十六页，共四十九页。 * Table 8-3: 6 Sigma换算表 所谓的缺陷：是指产品、或服务、或过程的输出没有达到顾客要求或超出规格规定。 所谓的缺陷机会数：是指产品、或服务、或过程的输出可能出现缺陷之处的数量。 第二十七页，共四十九页。 DPMO的计算 例：假定生产100块电路板，每一个电路板都含有100个缺陷机