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从5个⽅向全⾯做好⽣产质量分析，建议收藏！ ⼀谈到⽣产质量分析，你可能都会想到很多问题，⽐如： ▶ ⽣产数据量⼤，统计数据耗时长； ▶ 数据跨⼯⼚/跨车间/跨业务系统，数据只能展⽰，不能相互关联分析； ▶ 质量出了问题，追溯周期长，找寻规律慢； ▶ 影响产品质量的⼯序及影响因素众多，质量问题分析主要依靠专家经验； ▶ 多数企业的数据分析仍然依赖于财务报表，严重滞后； ▶ 多数企业花了⼤量时间在成本计算与是归集上，却⽆法进⾏有效的成本控制与分析 由于很多制造业企业存在这样的质量管理问题，于是⼩编花了很长时间整理，从五⼤⾓度给⼤家全⾯解析，慧都⽣产质 量分析怎么做？ 我们都知道影响⽣产质量的五⼤因素是⼈、机、料、法、环，我们不仅从这5个⽅⾯针对分析，还对产⽣质量问题引起 的事故进⾏危机处理，⼀站式解决⼤家⽣产质量分析的烦恼。具体说来，是以下5个⽅⾯： ⼀、⽣产情况分析 （⼈、设备、⼯艺）：员⼯、设备、⼯艺是严重质量的重要因素。员⼯质量意识不⾼，上班懒散，没 有严格执⾏⽣产制度，⽣产的质量就会参差不齐，因此要严格对员⼯⾏为进⾏分析，同时还需进⾏⽣产⼯艺参数分析， 设备维护分析，降低质量缺陷发⽣的概率。 ⼆、质量和缺陷⾛势分析：通过产品⽣产过程中的缺陷记录（⼈员、设备、订单等）数据进⾏统计计算，分析相关因⼦ 的影响⽐例，输出因⼦分析图表。同时对缺陷异常因⼦分析、焊接焊接数据异常点检测、焊接效果分析等，建⽴机器学 习模型进⾏预测，输出故障是否发⽣，判断车辆故障发⽣的概率，同时给出特征重要性排序。 三、⽣产过程控制分析：要进⾏⽣产过程控制分析，产品全⽣命周期质量分析，⽣产⼯艺参数分析，⽣产原辅料检验分 析，产品难易度分析。 四、设备故障和备件分析：对故障的种类、原因、影响等参数进⾏统计分析，并构建故障预测模型。分析设备的运作时 间、运作状态和实际产能等，为制定智能运维计划，提供决策⽀持。设备劣化倾向分析，包含预防性维修和预测性维 修。对设备的关键技术参数、关键零件使⽤情况等参数进⾏统计分析，提出预防性维修或预测性维修建议。 五、客诉与订单交付：对三包索赔⾦额分析，配件订单成本分析，责任追踪分析，产品质量的主题分析应⽤，找到质量 问题与索赔⾦额的关系，追踪质量问题。 看完这⼀篇，想必⼤家对⽣产质量分析已经有初步的认识了。质量是企业的⽣命，质量影响企业的销量，也会提⾼企业 的经营成本，⽣产总成本。搞好⽣产质量分析，做好⽣产质量优化，提前预测⽣产质量，将是未来制造业企业的重要着 落点。 慧都⽣产质量分析⽅案，端到端解决⽅案落地实施更⾼效，快速探索影响质量的全量数据，通过分析 （⼈、机、法、 料、环、检等），帮助企业实现质量根因追溯。通过机器学习，找到影响质量的关键因素，预测质量趋势，洞察改善质 量新见解。