【某铝业公司培训课件】铝灰处理机.pptxVIP

铝灰处理系统 ;一、作用;二、构造;三、原理;四、操作;（4）初次处理 ①下降搅拌装置，观察叶片在进入铝灰内1/4左右时，停止下降，预热叶片1分钟左右（每班第一次使用操作时）。正常生产时，可不预热叶片。 ②待叶片降至铝灰内2/3左右位置时，启动叶片旋转，边下降边旋转叶片进行搅拌，要求下降1秒停止1秒，直至得到指定位置。 ③正常生产时，正、反转交替操作3-4次， 时间为3-5秒/次。 ④停止旋转，升起叶片（高于锅底50mm），放出分离后的铝液，确认铝液出完。 ⑤在液体下对铝液取样，并标识后进行化学成分分析，获取“化学成分分析报告单”， 保留到现场。 ;（5第二次处理 ①重复第4（2）、（3）、（4）步的操作步骤。 ②在正、反转交替操作时需注入冷水。加入方法为：每30ml水，分4-5次加入，加入时间间隔为2-3秒/次。加入水量：60-90ml/处理次（即2-3次/处理次）。 ③每锅的重复处理次数，要根据热铝灰中铝液的分离状态（每次出铝液的数量）进行实际控制，正常情况处理2-3次即可。 （6）热灰处理搅拌、自动出冷灰作业时，禁止人员、车辆进入禁止区域内，叉车进行作业时，操作人员应与叉车工密切配合，正确指挥叉车作业。 （7）热灰处理完毕后，清理搅拌叶片、移送机平台前，必须将旋转叶片按钮旋至“禁止”位置，挂“禁止合闸”警示牌，并指定专人监护。 ;五、维护保养及注意事项;六、经常出现的故障及排除;（4）小车平台在进入翻转装置时两个叉子叉不进锅架里，一般是因为翻转限位过低或过高、或是锅架变形或锅架里有杂物。此时应及时退出小车，查看锅架是否有异常，如发现锅架变形则标记好此锅，待修理后再使用；如锅架无异常，则适当调整翻转机限位至合适位置，然后点动小车进入，检查无异常后方可正常操作。 （5）外循环水箱水位低时不能正常循环，待水补满后仍不能循环，一般是由于管道中有大量空气无法排出，此时应先关闭水泵，打开应急排水阀，从阀口加水至充满管道，关闭应急阀，开启水泵即可。 （6）行车行至冷灰投入机上方时失灵，一般是由于刚好行至线路连接处，震动导致接触不良，应及时将行车电路断电，然后拿木杆（绝缘体）将连接处复位即可。 ;over;