木制品油漆施工工艺.docVIP

十二、木制品油漆工程 （一）作业条件 1）湿作业已完成,环境清洁干燥、通风良好,作业温度稳定在10℃以上,相对湿度不大于60%。木基层含水率不大于10%。油漆施工时如室内未封闭，则应有防风措施，否则遇大风天气不得进行施工。 2）大面积施工前,事先作好样板,经业主及质检部门验收鉴定后,方可大面积施工。 3）施工前应认真和上道工序进行交接检查,并对发现的问题进行处理。 （二） 操作工艺 1）工艺流程 基层处理→刷底漆→满刮腻子补平打磨→刷第一遍调和面漆→水砂纸打磨→刷第二道调和面漆→水砂纸打磨→刷第三道调和面漆。 2）基层处理 首先用开刀将木料表面的油污、胶痕、灰浆等清理干净,然后用1#木砂纸打磨一遍,要求磨光、磨平，木毛茬要磨掉,阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。 3）刷底漆 用白色油性漆作为底漆，底漆要涂刷的薄而均匀,油漆稠度要适中，不可漏刷。?节疤处及小孔处抹石膏腻子或用油性腻子,拌合腻子时加入适量调和漆。干燥后用砂纸将残余的腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。 4）满刮腻子补平打磨 用刮刀满刮油腻子,要求刮光、刮平,干后用1#木砂纸打磨，油腻子按石膏粉：熟桐油：松香水：水＝16：5：1：4的配合比调制。调配时，先按比例将熟桐油、松香水倒入铁桶内充分搅拌,再按比例加入石膏粉(从中取出20%的石膏粉待用)放在拌板上用铲刀搅拌均匀，在其上挖一凹坑,然后把存余的20%石膏粉和需用量的50％水倒入凹坑中全部搅拌,一面搅拌一面逐渐加入剩余的水,反复搅拌均匀呈糊状再施工。对于表面平整较差或树节、接缝处可用原子灰填补打磨平整。 5）刷第一遍调和面漆 使用不同的面层油漆其稀释比例不同,可依据选用产品的使用说明按比例稀释。涂刷时要横平竖直,不得漏刷和流坠。刷每道漆间隔时间，应根据当时气温而定。 6）水砂纸打磨 如发现有不平之处,要及时补抹腻子打磨,干燥后用320#水砂纸打磨,用湿布擦净。 7）刷第二道调和面漆 面漆刷法与要求同第一道面漆。要求刷纹通顺、平展、厚薄均匀一致、不流不坠,不得漏刷。涂刷面漆时注意不得漏刷和流坠,顺一个方向收理均匀。 8）水砂纸打磨 干透后用600～800#水砂纸打磨。如局部有不光、不平处,应及时复补腻子,待腻子干透后,磨砂纸,清扫并用湿布擦净。 9）刷第三道调和面漆 刷最后一道漆之前应完成玻璃、五金等的安装,并将室内地面、台面浮尘清扫干净,做好其他饰面的遮盖保护,面漆刷法与要求同第一道面漆。要求刷纹通顺、平展、厚薄均匀一致、不流不坠,不得漏刷。 （三）质量标准 1）油漆工程所选用的油漆品种、型号和性能应符合设计要求。油漆的有害物质含量及稀释剂的选用必须符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(GB185813001)及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325·2001)中的有关规定。 2）油漆工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。 3）油漆工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 4）木基层含水率不大于10%。 5）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。 成品保护 1）每遍油漆前,都应将地面、窗台等周围环境清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。 2）刷油后应立即将滴在地面、窗台上、污染墙上及五金上的油漆清擦干净,确保五金饰件洁净无污染。 3）油漆完成后,应派专人负责看管,禁止摸碰。 4）油漆在运输、储存、使用过程中应隔绝火源,施工现场应保持适当通风。 5）未用完材料严禁与水、醇、酸、碱等接触,并及时封口以防受潮变质和挥发到空气中造成污染。 应注意的问题 1）漏刷：一般多发生在窗帘盒的短边内外两侧、压缝条的上、下端部等,其主要原因是工序穿插不当。 2）漏补腻子、打磨不到位:一般多发生在钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作不细、不认真所致。 3）棱角腻子不平整:主要原因是腻子抹得不饱满(由于腻子收缩引起不平)。解决办法是复补几次腻子,增加腻子强度,干后用水砂纸打磨平整。 4）刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬或油漆太稠所造成。应使用相应合适的刷子，并事先把油刷用稀料泡软后使用。 5）粗糙：主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工,造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净,油漆要过箩,严禁刷油时、打扫清理,也不得在刮大风时刷油，油漆刷完后通风并防止污染。 6）污染:除了操作要细和及时将污染处清擦干净外,应尽量将有可能被污染的部位进行保护。 7）倒光:木面吸油快慢不均或木面不平、温度低湿度大、油漆干燥太慢,室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因,都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象，施工时应特别注意。 （四）安全环保措施 1）各种油漆材料(汽油，漆料，稀料)应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放.库房内应通风良好.易发