剪力墙模板施工中新型全钢龙骨的应用探讨（建筑设计及理论论文资料）.docVIP

剪力墙模板施工中新型全钢龙骨的应用探讨（建筑设计及理论论文资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：剪力墙模板施工中新型全钢龙骨的应用探讨 2 1工程实例 2 2新型全钢龙骨支撑系统工作原理 2 3新型全钢龙骨模板支撑系统施工工艺 3 3.1工艺流程 3 3.2施工要点 3 （4）阴角锁件与阳角锁件要同时进行安装。 4 5质量效果分析 5 6效益效果分析 5 文2：高层建筑施工中爬架的应用探讨 6 一、施工准备工作 7 （一）准备内容 7 （二）加工制造相关设备 7 （三）提升爬架的检查工作 7 二、施工安装工作 8 （一）脚手架安装 8 （二）提升装置安装 8 三、升降施工 8 四、施工质量控制 9 五、结束语 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 剪力墙模板施工中新型全钢龙骨的应用探讨（建筑设计及理论论文资料） 文1：剪力墙模板施工中新型全钢龙骨的应用探讨 引言 随着建筑业的发展，人们对建筑物主体结构质量要求越来越高，各建筑企业为了适应时代发展的潮流，不断的采取工艺上的改进和新型模板的投入以达到预期的质量效果。目前，新型全钢龙骨剪力墙模板是近年被广泛应用的一种的新型模板，它不仅弥补了传统木方模板支撑的诸多不足，也具有通用性强，损耗小，符合低碳经济的要求等优点，具有极高的推广价值。基于此，本文主要对剪力墙模板施工中新型全钢龙骨的应用进行探讨。 1工程实例 本工程为某镇拆迁安置房，共有9幢，地下1层，地上28～32层，建筑高度87.05～99.05m，钢筋混凝土框架-剪力墙结构，剪力墙厚度分别为250～400mm，剪力墙高度分别为2.88～4.33m。结合工程为政府拆迁安置房项目，施工质量要求高，工期紧，主体结构竖向承重构件主要为剪力墙的特点，以及计划创市优质工程的质量目标和施工成本控制等因素的策划分析，决定采用新型全钢龙骨剪力墙模板支撑系统进行剪力墙结构施工。 2新型全钢龙骨支撑系统工作原理 根据剪力墙模板工作原理，将木模板与由可伸缩竖向钢龙骨、可伸缩横向钢龙骨、阳角锁件、阴角锁件、过口卡、穿墙螺栓等组成的新型全钢龙骨剪力墙模板支撑系统进行现场拼装组合，校核完成后浇筑剪力墙混凝土。达到拆模条件后，拆除新型全钢龙骨模板支撑系统进行清渣，并根据结构楼层向上施工进行循环使用。 3新型全钢龙骨模板支撑系统施工工艺 3.1工艺流程 施工准备→弹模板控制线→焊内墙定位筋→拼装模板→安装竖向钢龙骨→安装横向钢龙骨、穿墙螺栓→阴阳角锁件、过口卡安装→加固、检测、校正、验收→浇筑混凝土→拆模并清理养护。 3.2施工要点 （1）在施工前根据工程的结构特点，将工程结构按每层剪力墙划分为一个施工段，编制专项施工方案并对工人做好施工质量安全技术交底。 （2）根据现场剪力墙模板支撑结构实际情况，计划所用主要产品的规格型号。竖横向钢龙骨为壁厚2.5mm优质冷轧钢制成并焊接成型的可伸缩配件，由外套、活节、梁芯组成，规格为2.1～3.2m。阴阳角锁件规格为300mm×300mm。过口卡由内外套组成，两端设有与横向钢龙骨连接的“U”型卡口，两端面有穿墙螺栓穿孔，将两端“U”卡口卡在过口处横向钢龙骨上，通过穿丝杆上进行紧固，保证剪力墙模板处于过口处的宽度而符合尺寸要求，规格为200～350mm。 （3）新型全钢龙骨剪力墙模板支撑组合结构配件进场后，按照各栋楼房施工设计图纸的墙号及配置清单，做好规格、数量及配件的核对工作，并在各配件上标明位置编号，以便查找和吊运至对应墙号位置。 （4）板面混凝土强度达到要求后，弹出剪力墙的实际位置线及模板外侧控制线，分好门洞口线，同时检查墙筋在混凝土浇筑过程中是否发生位移，如有位移应提前处理，并焊好内墙定位筋。 （5）在模板安装前，做好模板与混凝土接触面的清理杂物和涂刷隔离剂工作，然后按照配件编号顺序，先在第一面剪力墙内外两侧立起两块大模板，并在模板左右两端均固定上与剪力墙净高度一致的两根竖向钢龙骨，竖向钢龙骨梁体中带有很多穿透的圆孔，可以用普通铁钉将其与模板进行临时固定，在模板大面剩余空间上，以模板与模板连接对缝处的那根竖向钢龙骨为基准，每间隔200～250mm安放一根竖向钢龙骨并用普通钉固定好后，将所有竖向钢龙骨平行布满。 接着在竖向钢龙骨的外侧分别通过穿墙螺栓安装横向钢龙骨，最底部和最上部一道横向钢龙骨分别距地面和剪力墙顶端为200mm，中间每间隔不超过500mm距离安放一根横向钢龙骨，在每道横向钢龙骨上每隔不超过600mm距离固定一根穿墙螺栓，穿墙螺栓套上塑料套管，套管长度大于等于浇筑剪力墙混凝土厚度加上内外墙两块模板厚度之