锅炉压力容器焊接质量控制措施探究（建筑设计及理论论文资料）.docVIP

锅炉压力容器焊接质量控制措施探究（建筑设计及理论论文资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：锅炉压力容器焊接质量控制措施探究 2 一、锅炉压力容器安装过程中焊接的流程以及质量的控制 2 （一）焊接下的准备 3 1.焊工 3 2.焊接施工焊接用设备 3 3.坡口加工及清理 3 4.定位/组队 3 （二）焊接过程控制 4 1.现场材料 4 2.工序间材料 4 二、焊缝返修 5 三、焊接检查 5 （一）焊缝外观检查 5 （二）焊缝内部质量的检测 5 （三）最终校验，试验 6 四、结束语 6 文2：压力管道焊接质量控制 6 1管道焊接质量控制的要点 7 1.1管道焊接方法和焊接工艺 7 （1）管道焊接方法的选择。 7 （2）焊接工艺评定的作用。 8 1.2施焊前的检验 8 （1）对焊工的检验。 8 （2）焊条和焊接机具的选用原则。 8 （3）管道坡口加工及接头组对。 9 1.3焊接环境的控制 9 （1）焊接环境温度控制。 9 （2）焊接环境检查。 9 1.4预热和热处理 10 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 正文 锅炉压力容器焊接质量控制措施探究（建筑设计及理论论文资料） 文1：锅炉压力容器焊接质量控制措施探究 锅炉压力容器安装质量的好坏与焊接质量的好坏有着直接的关系，其在锅炉的安装，安全使用过程中占据了非常重要的地位。焊接的过程是整个锅炉压力容器安装施工过程中的核心的部分。之所以说焊接规程是整个锅炉压力容器安装过程中的重要部分，主要是因为锅炉压力容器中介质的流向，整个管道的磨损程度，锅炉压力容器是否能够安全运行等等都与焊接质量的好坏有着直接的关系。所以，在进行锅炉压力容器安装的焊接工程中时，质量的控制是十分有必要的，比如说焊接接头必须要完全熔透焊缝之中，除此之外焊接质量的控制还包括对于锅炉压力容器的耐腐蚀性以及焊缝表面的质量等等，对于焊接的标准，一般看焊接面是否光滑，均匀，是否有凹凸面。锅炉压力容器安装的过程中，焊接质量的好坏对安装效果有着很深的影响。所以，在进行焊接的过程中要加强对焊接质量的控制。 一、锅炉压力容器安装过程中焊接的流程以及质量的控制 对于锅炉压力容器过程中焊接的流程主要包括以下几个步骤； （一）焊接下的准备 1.焊工 对于进行锅炉压力容器安装过程中的焊接，要选用技术水平比较高的，专业素养能力强的技工来进行。选拔的过程要通过一定的理论知识以及实践知识来进行，选拔的焊工必须能够熟练进行焊接工作，还必修必须知道有关锅炉压力容器的焊接的相关标准，比如说《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》等等，只有符合要求的焊工才能进行相关的焊接工作。 2.焊接施工焊接用设备 对于锅炉压力容器焊接所需要的设备包括手弧焊机，氩弧焊机，焊条烘干设备等等，在使用之前首先需要进行校验，检测电压，电流等等数值是否正常，各个设备的稳定性是否正常。 3.坡口加工及清理 根据实际的施工情况以及现场的设备条件，尽最大可能采用等离子弧等等的热加工的方法，在进行坡口加工完成之后需要将坡口边边上的废弃物，比如说是油污，焊渣等等去除，这样就能够保证整个焊接平面是光滑的，并且需要将周边的不平的地方打磨好。 4.定位/组队 当将坡口加工以及周边废弃物以及表面清理之后就需要进行管接头组对。管接头的组对定位焊接对于焊接质量好坏有着至关重要的影响。其在形成管接头的背面起着决定作用，如果坡口的形式，组对间隙，钝边的大小如果不是非常的合适，就会对整个焊接的质量产生影响。并且对于组对间隙也有一定的要求，也就是其间隙必须是科学，合理，在进行定位的时候也要保证接管的内壁是平齐的，而且内壁错边量也要在最大的限度之内。 （二）焊接过程控制 1.现场材料 在进行现场材料的检验的时候，需要有关的材料员根据到货凭证核对材料的名称，规格，型号，质量以及数量等等是否与实物相符。如果不相符则需要进行相关的报告，并将材料进行退货，如果相符则需要进行相关登记并将其放入现场库中，如果有关的由于一些因素不能够放入库中，比如说是材料的体积过大，就需要将其安置在露天的地方，但是要做好相关的防护工作。不管是库中的物品还是露天保管的物品都需要进行妥善保管，以防止材料的丢失。在进行材料的发放的时候，一定要按照有关的标准以及施工需求来进行，防止出现材料的错发。对于现场使用的焊条来讲，首先需要做的就是要干燥，领用的时候需要用保温桶来进行防潮。并且每一个保温桶只允许方同一种型号的焊条，这样就能够降低焊条使用出错的几率。对于保温桶的焊条，不仅仅需要是一种型号，还需要保证焊条