风管漏风监测.docx

风管漏风监测: 风管的检漏 1、检测设备、仪器测试设备: 风管漏风测试仪,以 Q89 风管漏风测试仪为例做测试说明。 主要性能参数 漏风量测试范围:3~89L/S 测漏压力:0~2023Pa 电机转速:0~10080rpm 内无级调速电机功率:750W 电源电压:220V 工作原理:测试时,启动风机,向测试风管注入风量,通过变频调速装置,使风管压力掌握在所需测试压力范围内并保持衡定,此时依据风机进口流量测试管的压力,查流量表得风机进口风量,即为被测风管在该压力时的风管漏风量。 检测仪器和检测工具: 风管漏风测试装置 1.被测风管 2.U 形压力计 倾斜式压力计 试漏仪外壳 变频调速器 试漏仪电机 试漏仪风机 8.进口流量管 连接软管(压力计) 送风连接软管 11.调速钮 倾斜微压计——用于测定进口流量测试管的压力; U 型压力计——用于测定风管(试验)压力; 钢卷尺——用于测量风管的规格尺寸(计算外表积); 手电钻——用于在测试风管上开测压孔和进气孔; 电源拖板——承受 AC220V,供给电源给风管漏风量测试装置及手电钻; 玻璃胶枪、玻璃胶——用于风管与测压孔和进气孔接口处的密封及风管两端封板的漏气孔的封堵。 2、检测步骤确定测试压力 依据图纸、标准要求,确定测试风管(段)和测试压力,结合现场环境编制检测方案。 封口 对被测试风管系统的全部开口用钢板进展封闭处理,并在封闭接缝处涂密封胶, 确保封口质量。 测压孔和进气管接口 在测试风管选择测压孔(φ6mm)和进气管(φ50mm)接口的适当位置开孔,其孔洞尺寸应与 Q89 漏风量测试仪的接口协作。 外表积测量 用钢卷尺测量对被测试风管的外表积进展测量。接收 φ6mm 软管将 U 型压力计通气口与测试风管上的测压孔连接; 用 φ50mm 软管将 Q89 漏风量测试仪的出风口与测试风管进气管接口连接; (3)用 φ6mm 软管将倾斜式微压计与 Q89 漏风量测试仪的进口流量测试管测量 口连接。 测试、评价测试结果 启动风机以向测试风管注入风量,通过变频调速装置,使风管压力,即 U 型压力计示值掌握在所需测试压力范围内并保持衡定; 记录此时风机进口流量测试管的压力(倾斜式微压计示值),查流量表得出风机进口风量; 以风机进口风量与风管外表积之比值计算出被测风管在该压力时的风管漏风量,将其与相应的允许漏风 量等级比较则可判定该系统(段)风管的严密性是否符合要求。3、检测要点 随机抽样原则 对一个不需要全数检测漏风量的工程来说,漏风量的检测应遵守随机抽样的原则,净化系统工程宜选择重点、影响面大和有代表性的系统作为样本。 重主略支原则 风管漏风量测试以系统的总管、干管为对象,一般不宜包括支管。系统的支管与风口相连,静压趋向于零,风管泄漏的量较少,此外,支管与风口相连的局部很难进展封口,封堵不良,则无法保证测试质量,故漏风量测试不包括支管。 优分段次系统原则 风管漏风量测试,可整个系统测试,也可分段测试,本工程可承受分段的方法实施较为敏捷、便利;整体测试时,应考虑漏风量测试装置的风机有足够风压、风量, 风机的风压与 风量应大于被测系统或管段的最大测试压力与允许漏风量值的 1.2 倍及以 上。 正压原则 风管漏风量测试,可分为正压试验和负压试验两类,如送风系统为正压,回风系统为负压,通常可承受正压条件下的测试来检验。 测试压力确定原则 风管漏风量测试,其测试压力应为总风管处静压或 500Pa(低压风管),然后按公式 Q=Q0(P/P0)0.65(m3/h.m2)求取所需工作状态的漏风量,这样测试可以保证风管测试值的安全性,不会因测试压力低、工作压力高致风管变形造成的偏差。 式中:P0 —规定试验压力; Q 0—规定试验压力下的漏风量( m3 /h.m2); P —风管工作压力(Pa); Q —工作压力下的漏风量(m3/h.m2)。稳压读数原则 风管系统漏风量的测试,其漏风量值的读取,必需在稳压的条件下进展。一般应不断调整测量仪器或装置的调整器,使被测风管段内的静压稳定在所需的压力值, 然后再读取测试风量数据。假设调整器掌握精度不良,不肯定能稳定到所需的值,则可取其相近的稳定值处,读取测试风量的风量值,然后按上面公式求取所需工作状态的漏风量。 加倍检测原则 假设被测系统的漏风量超过规定的允许值时,应通过听、看、摸或烟检等其中一种或其组合的方式进展漏风部位检查,并在相应部位标识、返工并复检至合格;其中, 对仅有抽检要求的中、低压风管系统应加倍抽检系统的数量,直至测试结果全数符 合要求,方可视为通过。 风管漏风检测记录表 检测风管(部位)材质系统名称设计风量工作风量压力 Pa 环境风速温度(℃) 备注:1、允许漏风量计算:中压系统风管 Q=Q0(P/P0)0.65(m3/h.m2) 2、合格推断条件:实