分项工程施工技术交底记录-模板安装.docx

模板安装 分项工程施工技术交底记录 □□ 单位〔子单位〕工程名称 分部/子分部 〔或系统/子系统〕  广明-佛江高速大路北滘管养中心房建工程主体构造/混凝土构造工程  工程技术 施工单位 分包单位 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件 中铁十八局集团 \ 构造图纸及施工方案 工程负责人 工程负责人 彭福刚 \ 负责人工程技术负责人 李兆竹 \ 名称及编号 交底内容： 混凝土构造工程施工质量验收标准 GB50204-2023 一、 施工预备 (一) 作业条件 1、 模板设计：依据工程构造型式和特点及现场施工条件，对模板进展设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进展综合争论，确定模板的合理配制数量。 2、 模板拼装： 〔1〕 拼装场地夯实平坦，条件许可时可设拼装操作平台。 交 〔2〕 按模板设计图尺寸，承受沉头自攻螺丝将胶合板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。 底 〔3〕 胶合板模板锯开的边准时用防水油漆封边两道，防止胶合板模板使用过程 中开裂、起皮。 内 3、 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，依据配模图编号，并均匀涂刷隔 o 离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4、 放好轴线、模板边线、水平掌握标高，模板底口平坦、坚实，假设达不到要求的 应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 5、 柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 (二) 材料要求 1、 胶合板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(15mm)方木：45×95mm 方木，要求规格统一，尺寸法规。 2、 对拉螺栓：承受φ14 以上，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 3、 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必需使用水性隔离剂。 4、 模板支撑用料：承受 48*3.0mm 扣件式钢管。(三) 施工机具 1、 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、 方尺、铁水平、撬棍等。 2、 支撑体系：柱箍、钢管支柱、可调座托钢管脚手架等。二、 质量要求 符合施工设计及施工质量验收标准规定要求、全部立式模板底部必需做压脚板。三、 工艺流程 〔一〕安装柱 1、柱 搭设安装脚手架→沿模板边线贴压脚板→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 〔三〕墙板 预备工作→挂外架子→装压脚线→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检 〔四〕安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进展复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板 →梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接结实→办预检 〔五〕安装顶板模板 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平坦度→办预检 四、 操作工艺 1、柱模板支设： 施工挨次：绑扎钢筋→钉压脚板→支模板并加固→浇筑混凝土→混凝土养生→撤除模板。 在柱模底设清扫口。 安装柱模前，先清理柱底，在已浇筑的根底顶面或楼板面弹出中线及边线，支设时模板临时固定在支撑上，每个柱必需校正垂直度，检查无误后将柱箍及水平支撑固定结实。 对同一条轴线上的柱，先校正两头的柱模，在柱模上口拉通线以校正中间的柱模， 然后在柱模之间用水平撑及剪刀撑相互撑牢。 2、梁板模板支设： 平台梁板施工挨次为：搭设满堂脚手架→支梁底模板→绑扎梁钢筋→支梁侧模→ 平台板模板→绑扎平台板钢筋→浇筑平台混凝土→混凝土养生→撤除模板。 梁跨度大于 4m 时，按施工质量验收标准进展起拱。 立杆底部必需加设扫地杆〔离地小于 200mm〕，上、下层模板支架的立柱应对准，下部加设垫板，梁底两侧承受双扣件加固。 立杆间用水平和斜向拉杆拉牢，同时梁两侧立杆均应加设剪刀撑，增加整体性。 模板拼缝严密，边沿要求顺直方正，板缝用胶带纸贴缝。 支模前，模板外表清理干净。 模板支好后，再用水平仪校正并调整标高并加固。 3、墙模板支设： 施工挨次：搭设外脚手架→绑扎钢筋→支内侧模板→支外侧模板→加固模板→浇筑混凝土→混凝土养生→撤除模板。 墙模板安装应在安装预埋完成后进展。 模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上连续安装模板时，模板应有牢靠的支承点，其平直度应进展校正。 对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶。 模