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对策表（P255） 概念 作用 案例 全面质量管理基本知识 对策表又叫措施计划表，是针对质量问题的主要原因而制定的应采取措施的计划表。 可用于针对不合格原因，防止不合格的再发生而采取纠正措施的计划制定，对措施计划的评价并有效贯彻实施；检查和评价采取措施结果及其有效性。 全面落实5W1H的内容 * 第二十九页，共四十七页，2022年，8月28日 序号 要 因 现 状 目 标 措 施 负责人 完成日期 1 缺少责任心 职工思想涣散，服务意识差 使职工确立顾客至上的观念 定期对员工进行思想教育 ＊＊ ＊＊ 2 摘洗不干净 菜中混杂老、坏的菜叶或其它杂物 菜中无老、坏的菜叶或其它杂物 制定并执行互检和专检、考核制度 ＊＊ 全过程 3 炒菜时调配不当 菜的味道很差，没有香味 让菜达到色香味俱全 组织炊事员进行烹饪学习 ＊＊ 全过程 4 购买较劣质肉菜 购买的肉菜质量差 购买新鲜的肉菜 1、严格检验制度，认真执行食品进出库制度。 2、发现所购肉菜不合标准的一次罚10元 ＊＊ 全过程 提高顾客满意率对策表 全面质量管理基本知识 * 第三十页，共四十七页，2022年，8月28日 降低安全事故对策表 序号 要因 对策 目标 措施 完成 时间 责任人 1 安全教育不够 加强员工安全意识教育 使职工了解安全工作至高无上，安全高于一切、重于一切、先于一切，切实做到不安全不生产，先安全后生产 。 1、制定培训计划 2、实施培训计划 （1）对选煤厂安全规程及安全责任制培训] （2）结合各类事故案例现场进行安全培训 2004年9月 ＊＊ 2 安全设施不到位 根据生产系统合理配置完善的安全设施 配置完善的安全设施 对现场各类安全设施全部排查（包括安全护栏、护网、护板等）、安全设施的配置，坚持不断地改进和完善 2004年5月 ＊＊ 3 安全检查不深入、全面、细致 每周一次安全大检查，每月一次安全薄弱人物排查和 安全因素分析 使每次排查深入、细致、全面 每周由安监组牵头，各车间主要领导参加 全过程 ＊＊ ＊＊ 全面质量管理基本知识 * 第三十一页，共四十七页，2022年，8月28日 降低装载系统故障率对策表 序 号 要 因 对 策 目 标 措 施 地点 责任人 完成 日期 1 包机制度不完善。 重新修订装载站包机制度。 使装载站所有设备作到台台有人管。 1.核实现场所有设备。 2.修订装载站包机制度。 现场 办公室 ＊＊ 7月30日 2 给煤机漏斗结构存在缺陷。 对不合理的地方进行技术改造。 漏煤口大小可以随意调整。 1.现场调研，搞好策划； 2.作出相应的准备工作； 3.利用7月份停产检修时间改造相应不合理的地方。 装载站 ＊＊ 7月15日 3 技能培训不够。 对岗位操作及维修工进行相应培训。 岗位操作及维修工的技能考核合格率达100%。 1.制定培训计划； 2.实施培训； 3.业务技能考核及技术比武。 会议室 ＊＊ 8月30日 4 皮带机头滚筒老化。 更换皮带机头滚筒 满足使用要求。 1.报计划购置皮带机头滚筒 2.利用8月份停产检修时间更换 装载站 ＊＊ 8月15日 制表：＊＊＊ 审批：＊＊＊ 时间：＊＊＊＊ 全面质量管理基本知识 标准表头 * 第三十二页，共四十七页，2022年，8月28日 水平对比法（P239） 概念 作用 应用程序 全面质量管理基本知识 将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者的过程、产品和服务质量进行比较，有助于认清目标并确定自己在市场竞争中所处的地位。 寻找最佳的水平和企业实际的对照，找出差距，促进质量改进，使企业在竞争中立于不败之地甚至成为同业之冠。 确定对比的项目； 确定对比的对象； 收集资料； 归纳、整理和分析资料； 进行对比。 * 第三十三页，共四十七页，2022年，8月28日 全面质量管理基本知识 第一页，共四十七页，2022年，8月28日 主要内容： 第十六章 散布图和二维分析图 第十八章 调查表、分层法和矩阵图 第十九章 水平对比、流程图、头脑风暴法及亲和图 第二十章 因果图、树图和对策表 全面质量管理基本知识 * 第二页，共四十七页，2022年，8月28日 课程内容 GB 全面质量管理基本知识 1 头脑风暴法 8 水平对比法 2 分层法 9 流程图 3 调查表 10 矩阵图 4 因果图 11 亲和图 5 树图 12 散布图 6 关联图 13 二维分析图 7 对策表 * 第三页，共四十七页，2022年，8月28日 头脑风暴法（P242） 概念 作用 应用程