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《仪器制造工艺学》课程教学大纲 Instrument Manufacturing Technique 课程编号：130105035 学时：32 学分：2 适用对象：测控技术与仪器专业 先修课程：机械制图、机械原理、互换性与测量技术、精密机械设计 一、课程的性质和任务 该课程可以支撑毕业要求第 3 条的达成。本课程是为测控技术与仪器专业设置的一门专业 课，是研究仪器的生产和装配工艺过程的一门科学。本课程的任务在于研究如何制定零件的加 工工艺规程和仪器的装配工艺规程，用于解决生产过程中的工艺问题。 二、教学目的与要求 通过教学和生产实习相结合，使学生们熟悉制定工艺规程的原则、步骤和方法，具备制定 机械加工工艺规程和装配工艺规程及设计机床夹具的能力，并且启发学生从工艺的现有水平和 发展方向不断改进产品结构革新工艺进行创造性的工艺工作。 三、教学内容 第一章：工艺过程基本概念与组成 1、基本内容： 仪器的生产过程；工艺过程设计的基本概念；基准。 2 、教学基本要求： 重点掌握定位基准的选择和工艺尺寸链的分析；理解掌握机械加工工艺规程的制订；了解工 件在机械加工中的安装方法。 3 、教学重点难点： 仪器制造工艺过程的基本概念；工艺规程设计的内容和步骤；工艺路线的确定；基准选择 与工艺尺寸链。 4 、教学建议： 要求学生重点掌握教学内容，计划安排4 学时。 第二章：加工精度分析与制造质量监控技术 1、基本内容： 355 基本概念；影响加工精度的工艺因素；加工误差分析和质量控制；机械加工的表面质量。 2 、教学基本要求： 重点掌握机械加工精度的概念、加工误差的分析方法；理解掌握加工精度的影响因素；了解 表面质量影响因素及强化工艺。 3 、教学重点难点： 影响机械加工精度的工艺因素；加工误差分析。 4 、教学建议： 要求学生重点掌握教学内容，计划安排6 学时，其中实验2 学时。 第三章：夹具设计基础 1、基本内容： 夹具的组成；定位原理与自由度分析；定位方法与定位元件设计；夹紧方法与夹紧元件； 典型夹具举例。 2 、教学基本要求： 理解并掌握工件定位、夹紧的概念，掌握工件定位误差的分析方法，了解定位精度的影响因 素。对夹具结构有概念性的了解。 3 、教学重点难点： 工件的定位及定位元件；工件的夹紧及夹紧机构；引导件；分度元件；夹具体。 4 、教学建议： 要求学生重点掌握教学内容，计划安排8 学时，其中实验2 学时。 第四章：精密机械制造技术 1、基本内容： 概述；工艺路线的拟定；精密磨削和超精密磨削；超精密磨削；光整加工；精密零件加工。 2 、教学基本要求： 了解外圆面、孔面、平面、齿形面等典型零件表面机械加工方法和工艺。 3 、教学重点难点： 外圆面精密加工；孔面精密加工；平面精密加工；齿形面加工。 4 、教学建议： 要求学生重点掌握教学内容，计划安排4 学时。 第五章：特殊加工 356 1、基本内容： 电火花加工；电化学加工；激光加工；超声波加工；高能离子束加工。 2 、教学基本要求： 理解并掌握特种加工的概念、分类，掌握电火花成型加工、电火花线切割加工的基本方法， 了解离子束加工、激光加工、超声加工的概念。 3 、教学重点难点： 电火花成型加工；电火花线切割加工。 4 、教学建议： 要求学生重点掌握教学内容，计划安排2 学时。 第六章：装配与调整 1、基本内容： 装配的生产与组织形式；结构工艺性；尺寸链；装配方法。 2 、教学基本要求： 重点掌握装配尺寸链的分析和求解；了解保证装配精度的常用方法。 3 、教学重点难点： 装配的概念、内容和要求；装配尺寸链计算；装配方法选择与确定。 4 、教学建议： 要求学生重点掌握教学内容，