火力发电厂锅炉节能降碳路径研究（电力系统及自动化论文资料）.docVIP

火力发电厂锅炉节能降碳路径研究（电力系统及自动化论文资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：火力发电厂锅炉节能降碳路径研究 2 1我国火力发电厂锅炉开展节能降耗的意义分析 2 2火力发电厂锅炉实际运行过程中存在的节能问题分析 3 3实现火电厂锅炉节能降碳的可行性措施 3 3.1建立火电厂锅炉节能降碳运行的新体系 3 3.2减少排烟热损失 3 3.3减少机械不完全燃烧热损失 4 3.4优化燃煤质量 4 3.5减少热量损失 5 3.6提升蒸汽利用率 5 3.7建立技术创新机制 5 文2：火力发电厂锅炉点火节能技术探讨论文 6 1点火节能技术原理及分类 6 1.1基本原理 6 1.2节油点火技术的分类 6 2微油点火与等离子点火技术比较 8 3点火节能技术的应用与发展 8 3.1等离子点火技术 8 3.2高温无油点火技术 9 3.3微油点火燃烧技术 10 4结束语 11 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 正文 火力发电厂锅炉节能降碳路径研究（电力系统及自动化论文资料） 文1：火力发电厂锅炉节能降碳路径研究 引言 随着我国经济的不断发展，节能降碳的意识逐渐深入人心，相关政策也逐渐出台。2017年12月19日，国家发改委宣布在发电行业(含热电联产)率先启动全国碳排放交易体系。在这样的趋势下，火电厂面临减少单位煤耗，降低单位二氧化碳排放的巨大挑战。锅炉系统是火电厂的至关重要的能源转换系统，也是火电厂消耗煤炭排放二氧化碳的主要系统。虽然目前我国锅炉制造技术有了明显提高，但是能量转化率却普遍有待提高。因此，提高锅炉效率，降低单位煤耗，减少单位二氧化碳排放已经成为火电厂刻不容缓的任务。 1我国火力发电厂锅炉开展节能降耗的意义分析 随着技术手段的不断发展，我国火力发电业的相关工作证不断地优化与完善。但是，因为火力发电厂是通过燃烧煤炭、石油以及天然气来产生电能的工厂，所以，对于能源资源的需求量较大。从目前来看，我国火力发电厂的能源消耗问题比较突出，而其中的锅炉能耗是很严重的问题。因此，对于火力发电厂锅炉实施节能降耗非常关键，不仅可以减少电厂的发展成本，促进我国电力产业的可持续发展。同时还能节约资源和能源，维护人类社会与生态环境的平衡发展，从而为我国打造资源节约型和环境友好型社会的发展提供更多的积极意义。 2火力发电厂锅炉实际运行过程中存在的节能问题分析 在锅炉中具有较多的飞灰可燃物，这主要是由于锅炉老化程度严重，所以进行的调峰次数较多，电能的消耗量也较大。因为锅炉技术相对较为落后，所以运行效率通常较低，且电能的消耗量也相对较大。在火力发电厂中，一些设备因为长时间使用，存在着一定老化现象，主要以尾部烟道及空预器漏风情况为主，从而对吸风机的运行效率造成了一定的影响，有时产生严重的风道堵塞现象，在消耗大量电能的同时，也在一定程度上降低了锅炉的热经济性。由于电网发电机组容量不断增加，对于调峰能力方面的要求也越来越高，所以提高锅炉节能效果势在必行。 3实现火电厂锅炉节能降碳的可行性措施 3.1建立火电厂锅炉节能降碳运行的新体系 为了配合节能降碳政策，火电厂应该建立新的节能降碳体系。提高相关技术人员和管理人员素质，以科学合理的方法管理锅炉，建立有效的管理监督机制，从设备正规运营，工人正确操作等多个方面提高锅炉效率，同时降低厂用电率，控制锅炉能源消耗和二氧化碳排放。 3.2减少排烟热损失 由于灰渣传热系数较小，如果受热面处灰渣积结，受热面的传热效率会大幅降低，锅炉内各部分温度就会升高，因而排出的烟灰温度就会上升。所以，要定期清理锅炉炉壁及受热面，保证热量顺利传递到下一系统。避免因为受热面积灰结渣，阻止热量传递造成炉温升高，从而避免烟灰排出时温度过高的现象。同时，要控制进入锅炉内的总风量，在保证燃料充足燃烧的前提下，尽量减少炉内空气，从而在根本上减少排烟量。为控制炉内总风量，需要提高锅炉安装和日常检修的质量，减少锅炉漏风量。此外，还需要正确监视分析锅炉的氧量表和风压表，实现合理配风。减少不必要的空气进入锅炉，降低排烟量，减少排烟造成的热损失。 3.3减少机械不完全燃烧热损失 为减少机械不完全燃烧造成的热损失，首先要合理调整喷入锅炉的煤粉细度。一般来说，煤粉越细，越有利于燃烧，燃烧后剩余的可燃烧物越少。但是，偏细的煤粉燃烧后更有可能在锅炉受热面上积灰成渣，降低传热效率，造成锅炉内部温度过高，同时，也会使用细煤粉也会增大制粉过程中的能源消耗。因此，要综合考虑各方面因素，选择较细的煤粉喷入锅炉。 3.4优化燃煤质量 在提升燃煤燃烧技术的过程中，要积极落实节能优化机制，全面