备煤车间安全规程.docx

1.1 汽车受煤坑的出入口应设置信号灯。 起重机械的设计、制造、检修、检验、报废、使用和治理应，遵守GB/T6067 的有关规定。 煤场堆取料机平行布置时，两条线上堆取料机悬臂前端回转轨迹不宜发生相交。 堆取料机应设置以下装置： 风速计； 防碰撞装置； 运输胶带联锁装置； 与煤场调度通话装置； 回转机构和交幅机构的限位开关及信号； 手动或者具有独立电源的电动夹轨钳。 堆取料机供电地沟，应有保护盖板或者保护网，沟内应有排水设施。 制止推土机横跨门式起重机轨道。 煤堆应有防止自燃的措施，煤堆上宜喷掩盖剂或者水。 煤槽上部的入口应设金属盖板或者围栏，煤流入口应设篦子，受煤槽的蓖 格(蓖缝)不应大于 0.2m×0.3m(0.2m)，粉碎机后各煤槽篦缝不应大于0.2m。 煤槽的斗嘴应为双曲线型，煤槽应设振煤或者疏通装置。 地下通廊应有防止地下水浸入的设施，其地坪应坡向集水沟，集水沟必需设盖板。 煤塔顶层除胶带通廊外，还应另设一个出口，煤塔顶部宜设通风窗口。 进入煤槽、煤塔扒煤或者清扫时，应实行牢靠防止垮煤埋压的安全措施， 系好安全带，且应有人监护。人工捅料时，应实行牢靠的安全措施。 配煤操作应自动化；承受核子秤配煤时，其辐射量应满足职业安康安全 卫生要求，应设置醒目的警示标识。 配煤盘下的胶带输送机与配煤斗槽立柱之间的距离，在跑盘一侧不应小于 1m。 粉碎机、裂开机前应设除铁器。 裂开机和粉碎机，应有电流表，盘车前应断电。 锤式粉碎机应有翻开上盖的起重装置。 粉碎机运转时，制止翻开其两端门和小门。 混合机和成型机，应设电流表、电压表、超负荷自动停机的联锁及相互自动联锁装置。 进入混合机的沥青、焦油渣配管应全封闭，并安装蒸汽保温管。 热态中不应进展点检、清扫等作业。 混合机外壁应安装保温材料。 成型机应设门开机停的联锁装置。 各机进出口，应设置带净化器的抽风机或者集中除尘。 焦油渣设备应按启动挨次设置联锁装置；斗式提升机上下应设限位开关。 运煤系统应承受具有监视、操作、掌握和保护功能的工业掌握计算机系统。 胶带输送机应有以下装置： 胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器； 机头、机尾自动清扫装置； 倾斜胶带的防逆转装置； 胶带输送机至机头、机尾应安装紧急停机装置(两侧通行时， 两侧均应安装)； 自动调整跑偏装置。 胶带运输机通廊两侧的人行通道，净宽不应小于 0.8m，如系单侧人形通道，则不应小于 1.3m。人形通道上不应设置入口或者敷设蒸汽管、水管等 阻碍行走的管线。 胶带输送机通廊不应承受可燃材料建筑，并应符合相关标准的规定。 沿胶带输送机走向每隔 50m~100m，应设有一个横跨胶带运输机的过桥。过桥走台平面的净空高度应不小于 1.6m。 胶带运输机侧面的人形道，其倾角大于6°的，应有防滑措施；大于 12° 的，应设踏步。 胶带运输机宜加罩。未加罩的，应在机架两侧的以下地点，设置钢制挡板： 人工条件杂物处； 除铁器下需要人工拣出铁物处； 起落胶带分流器及清扫溜槽处； 人工跑盘和人工采样处； 其他时常有人操作的地方。 胶带运输机支架的高度，应使胶带最低点距地面不小于 400mm。 胶带运输机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙壁的距离，不应小于 1m。机头、机尾和拉紧装置应有防护设施。 承受长溜槽运煤，应设防堵振煤装置。 需人工清扫的溜槽，上部应设平台。 胶带输送机卸料小车应设夹轨钳，其轨道两端应设有限位开关。 胶带输送机运行时，不应用铁锹等工具处理、清理转动部位。 管状胶带输送物料前，应安装除铁器。 制止无操作牌操作，非本岗位人员制止操作。 上岗前必需穿戴好劳动保护用品，制止穿拖鞋、板鞋等。女工制止穿高跟鞋，长发要盘在安全帽内。 操作人员必需把握整个设备的构造、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排解一般性故障。 操作人员制止擅自离开岗位。 皮带运行时制止清扫、注油及设备维护、修理作业。 运转前胶带机侧制止站人。 制止站、卧、钻、跨横皮带，制止用胶带运送工具和其它物品。 运送原料煤过程中胶带机蓦地住手，未经确认、检查制止承受集中方式启动皮带。 制止重负荷启动胶带运输机。 胶带机运转时制止用手触碰胶带，胶带打滑时制止用脚蹬、手推胶带。 捅溜槽时制止将钎子对准头部、胸部，制止将身体探入溜槽内。 胶带跑偏时制止用木棒或者其他物品逼迫胶带。 胶带通廊安全通道上制止存放托辊等物品。 制止无操作牌操作，非本岗位人员制止操作。 上岗前必需穿戴好劳动保护用品，制止穿拖鞋、板鞋等。女工制止穿高跟鞋，长发要盘在安全帽内。 操作人员必需把握整个设备的构造、性能、 工作原理， 并做到会使用、会维护、会保养、会排解一般性故障。 操作人员制止擅自离开岗位。 盘车作业时， 制止用铁棒插入盘孔内用脚踩或者用身体重量来压铁棒，(以 防回劲被打伤) 运转时制止翻开