MES系统功能介绍.docx

完整的 MES 系统功能 MES 为您的企业供给卓越的价值效劳： MES 将帮助您的工厂开展最正确制造实践。 MES 基于以上国际先进治理模式〔JIT/LP/AM/TQM… 〕和先进计算机软件技术而构建的面对制造业的精益制造规划执行系统。 MES 供给从生产订单到产品完成的全部生产活动的优化治理； 运用准时、准确的采集信息，指导、启动、响应并记录治理工厂的生产活动，从而能够对条件的变化做出快速的响应、削减非增值活动、提高工厂运作过程的透亮度和执行效率。MES 不但可以改善设备投资回报率，而且有助于准时交货、加快库存周转、提高收益和现金流的绩效，更重要有助于企业产品质量的提高和持续改进，以便最大限度的提高客户满足度，提升企业品牌形象和核心竞争力。 MES 系统 ◇准时生产JIT(Just In Time)：通过MES 电子作业看板方式追求最低库存直到无库存生产，高效率物料拉动式生产模式。 ◇精益生产L P( L e a n P ro d u c tio n ：) 通过 MES 系统的APS〔高级排程系统〕、KPI〔关键性能指标〕、OEE〔设备效率分析〕、实时采集监控等先进计算机技术，来关心您的工厂精简一切不必要的组织活动，到达企业生产效率最大化。 ◇灵敏制造AM(Agile Manufacturing)：通过 MES 系统的APS，最大限度地优化利用全局 资源，抓住市场机遇，实现灵敏制造。 ◇全面质量治理TQM：通过 MES 系统对工厂的人、机、料、法、环的全面治理，同时系统通过事前掌握〔质量掌握打算〕、事中监控分析〔质量数据实时自动采集和SPC 统计分析〕、事后统计分析和质量追溯〔正向和反向追溯〕，这些技术使得工厂全员参与、不断改进流程、产品、效劳和公司文化，到达在百分之百时间内生产百分之百的合格产品，以便最大限度的满足顾客需求，提升企业品牌形象和核心竞争力。 通过实施 MES，将为您带来卓越效益： 通过 MES 解决方案的实施，使得工厂所面临的问题迎刃而解，为企业上层ERP 和底层工业掌握系统PCS 架起了一座桥梁，使得生产过程透亮化、高效化、柔性化、可追溯化、事中掌握和预防、高客户满足度、低本钱运行，从而充分提高企业的核心竞争力。 ◇通过 MES 制造执行系统可以将各种信息实时地反响给企业者，透析生产环节，避开黑箱操作。 ◇实时数据全局共享，消退“信息孤岛”，将孤岛连成大陆，最大程度优化生产各环节料、工、具生产资源，优化生产流程，提升自动化水平，缩短产品周期，降低本钱，提升交付力量 ◇完整的质量检验全过程信息记录，支持质量数据的信息化和动态可跟踪性，易于进展质量分析、质量改进和明确质量责任，帮助企业提高产品质量，提高客户满足度。 ◇提升企业生产的应变力量，动态把握，灵敏制造。 ◇先进的报表分析、数据打印、可视平台等无纸化办公体验，省时省力。 MES 业务效劳框架 MES 系统是建立在顶级的.NET 和Microsoft AX〔X++〕开放平台上的治理系统。系统充分承受了先进的设计理念，系统内核承受面对对象、组件化设计、多层架构等多项领先的技术，保证了软件的安全性、稳定性、扩展性、可维护性、设计传承性和资源重复利用性。依托先进的技术架构， MES 可以便利的同微软、艾克斯特 〔XTERP/XTPDM/XTCAPP〕、用友等产品进展高度集成。 MES 从业务效劳上分成五个业务层次： 系统交互访问层 供给必需的系统治理功能，负责处理系统效劳于用户的操作交互工 作，最终用户可以通过多种形式来访问系统供给的各种业务效劳功 能，包括用 IE 扫瞄器访问工厂门户从而了解到工厂的实时运行信息， 可以用 MES 的智能客户端进展各种业务操作，也可以通过 OFFICE 和系统交互。 生产治理效劳层 负责整个工厂生产要素〔人、机、料、法、环〕的全部生产运作治理效劳。 ◇生产模型治理：实现工厂制造要素的完整建模，是整个工厂物理元素和加工工艺的建模，包括人、机、料、法、环五要素；这个模型将 是每个生产订单一个制造规程，用来指导和约束工厂的全部生产活动。 ◇工厂高级打算排程APS：负责接收ERP 下达的生产指令，并进展打算调整和高级排产、工厂打算模拟、打算监控调度、打算分析，是整个MES 系统的心脏； ◇生产线作业治理：负责生产线的作业任务的处理，包括作业受理上线、数据采集〔人、机、料〕、完工下线、转序处理、作业监控和统计分析报表； ◇物料治理：负责治理工厂范围内全部物料物流过程，包括：缺料报警、用料防错和采集、补料、配送转移、统计分析报表； ◇设备治理：负责设备在工厂范围内全生命周期治理，包括：设备保养、监控、报警、履历归档、OEE 分析、统计分析报表； ◇刀具治理：负责刀具在工厂范围内全生命周期治理，包括：刀具台账、使用信息采集、寿命监控、报警、