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案例分析书面报告 班级：材料（3）班组长：主讲： 课题：签字笔的选材与成型工艺 性能要求：具有一定的抗冲强度，无毒，质轻。签字笔使用时间一般不长，原材料应该价廉质优。 胶圈 选材与配方 为提高SBS的加工性能，在纯胶中加入各种助剂，包括改性剂、增塑剂、防老剂、填充剂、润滑剂、着色剂等。 SBS牌号的选择：星型SBS对温度敏感性较线型SBS的强，粘度较低；我们选用星型结构的充油为50%的SBS作为防滑笔套料的主材料,如国产4522。 树脂：树脂在防滑笔套料中起改善性能和填充的作用，通用型聚苯乙烯为最常用的有机填充剂，可增加SBS改性粒料的硬度及弹性模数，耐磨性稍降，抗撕裂性稍增。 增塑剂：环烷油作SBS的增塑剂，因其溶解度参数与SBS橡胶段的相近，可进入橡胶微区，增加流动性、耐曲挠性、回弹性而降低硬度、强力和耐磨性。 填充剂：碳酸钙(CaCO )，加入CaCO 的制品尺寸稳定性好. 3 3 价格：1401-1/燕山石化 13800元/吨 加工成型过程：注射成型 加料－加热塑化－闭模－加热注射－保压－冷却定型－开模取出制品 物料的混合: 将物料在高速捏合机中拌匀,主要是掌握加料顺序和搅拌时间。充油量大的配方应先加入SBS, 起动机器, 逐渐加入增塑剂, 让油充分被SBS吸收后, 再加入树脂、填料和其它物料等, 这样物料就不发粘, 便于挤出机下料; 对于充油量小、流动性好的配方, 则考虑让填料如白炭黑充分吸收增塑油, 这样既可以避免粉尘太多, 又可以减小模头出料粘结成团的可能。因高速捏合机转速很高, 剪切生热大, 应注意搅拌不能过长, 否则SBS易被熔化, 造成物料粘连, 不好下料。 塑化、挤出: 通过双螺杆挤出机完成工艺温度: 进料190～210 ℃ 压缩段170～200 ℃ 均化段160～180 ℃ 模头130~150℃ 主机转速120rpm 喂料螺杆转速150rpm 注塑:注塑温度过高会引起物料热降解甚至变色，影响制品性能；温度低了，则流动性不好，容易注射不满．笔套表面易出现花纹。 物料塑化温度:140℃ 进料段:145 ℃ 中间段:160 ℃ 喷嘴处:170 ℃ 注射压力:210～310MPa 注射时间:3～5s 模具温度:35 ℃ 外包装 选材 PVC 吸塑片透明度佳，表面光泽度好，色泽鲜艳，晶点、气泡少，具有强韧抗耐冲、耐化学药品性及加工成型容易等特性； 材 料PVC S1008硬脂酸丁酯抗冲改性剂Kune—ACE 材 料 PVC S1008 硬脂酸丁酯 抗冲改性剂Kune—ACE 3PbO?PbSO 4 2PbO?PbSO 4 真空成型用 100 1～3 2．5 0．5 0．5 加工成型过程：吸塑成型 片材加热—薄膜成型—切边修整—折边 吸塑成型：采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，软化的薄片输送到成型器，使薄片紧贴于阴模壁上而形成泡罩或空穴等。因为泡罩不深、薄膜不厚，可采用抽真空的方法。从成型器底部抽气而吸塑成型。冷却后，形成凹凸形状的塑料。 吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便 在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。价格： 吸塑片 7500 元/吨 2008-12-5 笔芯 选材 PVC 1、硬聚氯乙烯管耐化学腐蚀， 对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力; 2、尺寸稳定，材质密实，壁厚均匀; 3、耐磨、阻燃、强度高; 4、管壁光滑、摩擦阻力小，不结垢; 5、长期使用温度为-25℃ ～ 65℃; 透明聚氯乙烯管材配方 配方组成 质量份 配方组成 质量份 PVC 100 月桂酸二丁基锡 0.5 MBS 6 硬脂酸丁酯 1 马来酸单丁酯二丁基锡 2 硬脂酸 0.5 硬聚氯乙烯管一般不加增塑剂，因加入增塑剂后管材耐热性及耐腐蚀性降低。 加工成型过程：挤出成型 生产工艺条件： 供料段：120。C 压缩段：155。C 计量段：160。C 分流器：175。C 模口：180。C 硬聚氯乙烯管材用挤出机工艺参数螺杆直径：30mm 长径比：20mm 螺槽深：进料口 5mm 出料口 1mm 螺杆转数：24～30r/min 电动机功率：10/3kW 口模平直部分的长度：14mm 口模内径：3.95mm 机头压缩比：10 生产小直径管时，分流器支架常与分流器成为一体。 价格：7100 元/吨 笔杆、笔帽 选材 PC： 1、有突出的抗冲击强度和抗蠕变性能，较高的耐热性和耐寒性，可在+130～-100℃范围内使用； 2、抗拉、抗弯强度较高，并有较高的伸长率及高的弹性模量； 3、在宽广的温度范围内，尺寸稳定性好、耐磨性较好、透光率较高并有一定的抗化学腐蚀性能； 4、有较高的热稳定