FHOG340W螺杆式空气压缩机维护及保养规程.docxVIP

FHOG340W螺杆式空气压缩机维护及保养规程 3.1 适用范围 螺杆式空气压缩机维修保养规程适用于公司6台FHOG340W螺杆式空气压缩机的点检、润滑、维护、检修等工作。 3.2点巡检规程 3.2.1点巡检部位及周期：检查螺杆式空气压缩机气路系统、油路系统、冷却系统、电机、电气控制部分，运行人员每小时检查一次并进行记录。 3.2.2操作内容： 3.2.2.1检查螺杆式空气压缩机气路系统、油路系统、冷却系统回路正常，无泄漏，润滑油油位在油位计30～70处。 3.2.2.2检查螺杆式空气压缩机电机和电气元件安装良好，电机轴承润滑到位。 3.2.2.3检查螺杆式空气压缩机控制元件、仪表指示正常。 3.3润滑规程 3.3.1润滑部位：油气分离器、电机轴承。 3.3.2单螺杆空压机的润滑 3.3.2.1初次启动前，油气分离器中加螺杆压缩机专用油RS32到油位计30～70处，从压缩主机的进气口处加入约2.5升的润油，防止启动时机内无油。 3.3.2.2操作工每日启动前及运行期间检查员油位，检查员油的泄漏情况，若有泄漏，就通知维修工修现。 3.3.2.3新机运转500小时后，更换油滤清器及更换压缩机润滑油。 3.3.2.4运行2500小时后，电动机加润滑脂（锂基室化滚球轴承油脂）。 3.3.2.5运行5000小时以上，更换润滑油。 3.4 维修保养规程 3.4.1保养 3.4.1.1进气要求空气相对温度要低，无化学品，无金属屑，无油漆作业等。若工作环境较差，应加装前置空气过滤装置。 3.4.1.2若环境温度高，应安装通风或降温装置，并尽量使热交换后的气体排向室外。 3.4.1.3使用润滑油、润滑脂、冷却水标准如下表： 名 称 要 求 润滑油 Rs32螺杆空压机专用油 润滑脂 锂基皂化滚珠轴承油脂（粘度等级小于NLGI：3，工作穿透率220.250，滴油点大于1800C） 冷却水 PH值应接近中性，即氢离子浓度PH值应在6.5—8.0之间；有机物和悬浮机械杂质不超过50mg/L，硬度（CaCO3计）应100mg/L 3.4.1.4要确保机组的进气端，进油端没有杂物进入。 3.4.1.5即使没有发现安全故障，类似软管也应进行定期检查更换。 3.4.1.6更换润滑油时，应趁热排放，才会排放彻底。注意：必须将系统内所有润滑油放干净，尽量不存在残油。但要小心飞溅伤人。加入新油，待油位计的油位在视镜“70”处后，旋紧加油塞，同时应将主机中加入3.4Kg干净的新油，然后起动机组至少运转5分钟以后，再检查油位，并调整油位在+30附近。 3.4.1.7长期停机的保养 长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高温度的季节或地区。 1)停机3星期以上 a)电动机控制等电气设备，用塑料纸或油纸包好，以防湿气侵入。 b)将水冷式油冷却器、气冷器内的水完全放干净。 c)若有任何故障，应先排除，以利将来使用。 d)几天后再将油气桶、油冷却器、气冷器之凝结水排出。 2)停机2个月以上 a)除上述程序外，另需做到下列处理： b)将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。 c)将安全阀、控制阀等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。 d)停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排除油气桶及油冷却器之凝结水。 e)将冷却水完全排出。 3.4.1.8保养项目及保养周期见下表。 保养周期 运行时间（h） 保养内容 每 日 启动前及运行期间检查油位 8 检查空压机油气气温度 8 在负载运行时检查从水气分离器排出的冷凝液 8 检查卸载和负载压力 检查工时累计仪的读数是否正确 每天工作结束后排放冷凝液 每 周 检查油的泄漏情况。若有泄漏，应予以修理 清洁机组内外部，检查油气分离器滤芯阻力（4）检查所有管路，软管和管接头，有无泄漏或明显损坏 检查空气过滤器中堆积的灰尘 每 三 个 月 手动检查安全阀（1），检查冷却器、清除表面灰尘 500 检查并吹扫空气滤清器滤芯（2） 500 在负载运行时检查从水分分离器排出的冷凝液 500 新机运转500小时后，更换油滤清器及更换压缩机润滑油 500 检查调整传动带涨紧密，断开油阀，温控阀 每 年 1000 检查安全阀 1000 检查温度计、电气系统 2000 检查油滤清器压差开关 2000 更换油滤清器滤芯 检查弹性联轴器元件或传动带 2500 换油（电动机加润滑脂） 1500～2500 换油滤清器滤芯 5000 换油精分离器滤芯 5000 以上更换润滑油 注：1）用手拉安全阀杠杆来检查； 2）在多尘地区工作时，保养周期应缩短； 4）若压力降超过0.15Mpa时应更换滤芯。 3.4.2维护 3.4.2.1空压机要单独使用一套电力系统。 3.4.2.2空压机的供电线路上必须安装合适的空气开关或熔断丝，以保障电力使用之安