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Sheet3 Sheet2 Sheet1 连杆（图号：4943978)工艺流程 工序号 工序名称 工序内容 加工设备 夹具号 加工刀具 备注 铣A、H两面 1、以小头外圆、H面、两螺栓孔端面定位夹紧 2、铣A面，保证距中心尺寸20.5 3、翻面、铣A面，保证尺寸总泵39.5 立铣床X53K LGJ01 一次装夹8件 扩铰小头孔 1、以小头孔外圆、A面、两螺栓外端面定位、夹紧 2、扩小头内孔为∮39.75 3、铰小头孔为∮40±0.025 LGJ02 套式扩孔钻∮39套式机绞刀∮40 镗大头上下半圆孔 1、以小头内孔、A面、两螺孔端面定位夹紧 2、镗上半圆 3、镗下半圆 立铣床X53K或镗床T611 LGJ03 端面盘铣刀或镶齿三面刃铣刀 镶齿三面刃铣刀（直径待定） 铣两螺孔端面 1、以小头孔、A面及半圆孔定位夹紧 2、铣两螺孔端面 立铣床X53K LGJ04 锥柄立铣刀∮32 钻、扩两螺孔 1、以小头孔、A面及杆的半圆孔定位夹紧 2、钻2×∮10 3、扩2×∮11.5±0.254、孔口倒角2—0.5*45° 立钻Z5132A(或E5140) 立钻Z5132A 铰两螺孔 1、以小头孔、A面及杆的半圆孔定位夹紧 2、铰2*∮10.44±0.03 立钻Z5132A LGJ05 锥柄机用铰刀∮10.44 （专用） 钻油孔 端面铣平 钻油孔 LGJ06 铣沉孔 钻∮12沉孔为∮12±0.05 LGJ07 锥柄带导柱的平底铣空钻∮12 铣杆小头两斜面 1、以小头孔、A面及杆半圆孔定位夹紧2、倒孔口倒角∮45*30° 3、翻面孔口∮45*30° LGJ08 端面盘铣刀 一次装夹8件 1、以小头孔、A面及杆半圆孔定位夹紧2、铣小头11°±0.5°斜面 3、翻面铣另一面11°±0.5°斜面 小头孔倒角 LGJ09 锥柄倒角钻∮46*30° （主用） 铣断 LGJ10 锯片铣刀∮125*22*4 一次装夹4件 磨杆盖对口面 利用现有 粗精两台机床选一台 攻丝 1、以小头孔、A面及杆半圆孔定位夹紧2、将杆、盖铣开 LGJ11 钻头∮10 锥柄扩孔钻∮11.5 锥柄倒角钻∮15*45° 1、以小头孔、A面及杆半圆定位夹紧 2、两孔口倒角0.25*45° 3、粗攻2—M11*1.25螺孔 4、精攻2—M11*1.25螺孔 ∮15*45°倒角钻头（锥柄）攻丝夹头M11*1.25专用丝锥 清洗机 利用现有 清洗 装配 将杆、盖装配、拧紧 工作台 LGJ12 阿特拉斯扳手 磨A、H两端面 大头孔倒角 镗两头大小孔 1、以A面、∮12沉孔及油孔端面定位夹紧 2、精镗小头孔∮43±0.013 3、半精镗大头孔 4、孔口倒角∮78*30° 加工中心 LGJ13 专用倒角钻∮78*30° 铣油槽 1、以小头孔、A面及∮12沉孔定位夹紧2、铣油槽 立铣床X53K LGJ14 专用油槽铣刀∮50*4.16 小孔压衬套 压床（小型的） LGJ15 称重 称重、去重、去毛刺 精镗大头孔、精镗小头衬套孔 精镗大头孔 去毛刺 总成清洗 终检 说明：1、此工艺流程为草拟，正式工艺要视毛胚状况再定。 2、量具（专用）暂未列入 3、现有设备需就用的尽量就用，但其性能确定无疑后才能确定能否使用。 设备清单 一、新添设备： 立铣床X53K 7台 立钻Z5132A 5台 卧铣床X6130 1台 加工中心 2台 工作台 1台（自制） 二、就用设备（现有） 8台（如果十工位镗床不能用则为7台） 三、夹具 8台（如果十工位镗床不能用则为7台） 16套（如果十工位镗床不能用则为17套） 四、专用刀具、量具待正式工艺设计