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生产运营管理; ;3;为什么要学习生产运营管理;各类人员均须具备生产运营知识;为什么不喜欢生产运营管理;生产运营管理;运用“5M1E”达成“Q、C、C、D”的活动 — 生产;人 Man;订单;销售部门;生产运营管理的目标与任务;第一章 产品设计与开发;第一章 产品设计与开发;第一章 产品设计与开发;第一章：产品设计开发;第一章：产品设计开发;3、编制工艺规程 工艺过程卡 工艺卡 工序卡 4、设计和制造工装 ;1、样品试制和鉴定 目的：考核设计 整机性能实验 主要零部件强度、可靠性、寿命的实验 产品结构工艺性检验;2、小批试制和鉴定 目的：考核工艺 样品试制的内容 工艺文件的完整性审查 工装的齐整性检验 工艺流程对产品质量、劳动生产率、材料消耗的影响;第二章：生产计划与交期;;生产计划编制的基础;生产计划 　　生产计划是关于工业企业生产系统总体的行动计划。它所反映的是工业企业在计划期内应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产方面指标，并在时间对产品产出进度进行安排。 ;生产计划做得完善 生产管理就会轻松;负荷计划;负荷计划的目的和标准;个别订货生产型生产计划;个别订货生产与预估生产的比较;各生产相关计划要点;生产计划内容及订立依据;月份生产计划表;　生产周计划表 日期：　　年　　月　　日－年　　月　　日;生产计划不是生产部门“闭门造车”编制出来的，而是由各个部门共同协商确定的。;生产计划工作是指生产计划的具体编制工作，具体内容是： 1、编制生产计划的准备：预测计划期的市场需求，核算企业自身的生产能力，为确定生产计划提供外部需要和内部可能的依据。 2、确定生产计划指标：根据满足市场需要、充分利用各种资源的提高经济效益的原则，在综合平衡的基上，确定和优化生产计划指标。 3、排出生产进度：妥善、安排产品生产进度计划，既要从时间上保证生产指标的实现，保证产销衔接，又能保证企业生产秩序的稳定。 4、填报生产计划表。 ;市场需要什么？ 我们能生产什么？ 怎样生产出来？ 什么时候生产出来;生产计??与销售计划的协调包括时间协调和数量协调。 时间协调 1）订货型生产 　　　交货时间为生产完工时间 2）存货型生产 　　　产销时间存在差异，可以通过《产销时间协调表》来协调，如表所示。; 市场机会稍纵即逝，有时，产品晚一天生产出来都可能会丧失机会而给企业造成巨大的损失。 ; 销售计划、生产计划、出货计划的协调;定期产销协调会议制度;生产计划的内涵;生产计划的任务;生产计划的标准;指令日期：　　　指令部门：　　　　制造部门：;生产指令;;采用“倒推法” 　　订货生产因为订单已确定了交货日期，因此可以采用“倒推法”安排日程。如下表：;生产日程安排方式; 作业时间推算表 产品名称： 订单编号： ;生产进度落后的解决措施 1、协调进料，保证不待料。 2、做好订单管理，减少突发性更改。 3、提高作业效率。 4、延长工作时间或增加人力。 5、协调出货计划。 6、加强设备保养或增加瓶颈环节的设备。 7、通过协调，减少紧急订单的追加。;制定计划 生产计划部在确定措施后，应当制定《进度改善计划》、（见表），并下达实施。;　事前防范，即合理安排工作日程也是进度的重要保证。 　在安排工作日程时，要充分考虑以下因素： 　1、交货期，交货期靠前的，优先安排。 　2、客户，重客户优先安排生点管理。 　3、瓶颈，通过协调，克服流程瓶颈，防止生产线阻滞。 　4、工序，考虑工序多少，在时间上合理分配。;生产异常对策;生产异常的掌握;生产异常的反应;生产进度异常因应对策表;交期延误的原因探讨;交期延误的改善原则;交期延误的改善对策;2、改善对策 ⑴用全局性、综合性的观点指导工作； ⑵销售职能运作改善： ◇定期召开产销协调会议，促进产销一体化； ◇生管应定期编制现有的订货余额表、主要工程进度状况表、余力表及基准日程表提供给销售部门，以便于销售部门决定最适当的交货日期； ◇加强销售部门人员的培训，提高工作技能和业务能力； ◇销售部门应编制3~6个月的需求预测表，为中期生产计划提供参考； ◇对客户在中途提出订单更改要求，要有明确记录，并让客户确认。;二、研发/设计部门的改善对策 1、源自研发/设计部门的原因 ⑴出图计划拖后，后序工