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浅谈装配钳工的技术要点 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：浅谈装配钳工的技术要点 1 1.装配钳工技术操作与技巧 2 1.1划线 2 1.2锉削 2 1.3锯削 3 2.装配图 3 3.简要叙述车间装配钳工工艺中的滚动轴承的轴向间隙具体调整 4 4.装配钳工拆卸操作要点 4 5.结束语 5 文2：装配钳工的技术要点 5 1.1划线 6 1.2锉削 6 1.3锯削 6 1.4钻孔 7 1.5攻螺纹 7 2装配常用工具 7 2.1量具 7 2.2装配图 8 原创性声明（模板） 8 正文 浅谈装配钳工的技术要点 文1：浅谈装配钳工的技术要点 引言 装配钳工是以手工操作为主，使用钳工的工具而完成各类零件装配与拆卸的工作过程。装配钳工人员的个人基本技能水平与拆卸要点掌握质量，将会直接影响产品的尺寸精度、位置精度，进而对装配的整体效果也带来较大影响。装配钳工需要严格按照相关工艺规定要求实施各项活动，进而保证装配工作的顺利开展，提升企业的总体经济效益，展现自身的工作价值。 1.装配钳工技术操作与技巧 1.1划线 顾名思义，所谓划线指的是在半成品或是毛坯上使用相关的工具画出所需加工的点、线、面。划线的主要目的是为了确定完工之后剩余的材料，以保证能最大程度的利用资源，减少浪费。装配钳工常用到的划线工具有：划针、划线盘、钢直尺、样冲等。其精度要求精确在0.25mm~0.05mm之间，这样的精度要求是为了之后的加工使用。另外需特别提到的是，划线所用到的工具应该单独保养，以保证工具日后使用的精准度，避免腐坏。装配钳工在划线时可采用7个步骤：第一步看清图纸，清楚的了解划线的位置与要求；第二步找到划线的基准线；第三步检查工件的质量以及毛坯的具体情况，根据不同的材料进行划线；第四步对工件进行安装，并选定恰当的划线工具；第五步按照图纸要求进行划线，并给线条冲眼。 1.2锉削 锉削主要用在比较难操作的物体表面，这些物体的表面常出现凹凸不平的现象。锉削时应该注意锉刀的握法，只有掌握正确的握法才能发挥锉削的力量。一般物体锉削的握法是右手握住手柄，然后用柄端顶住掌心再将大拇指放在柄的上步，最后将其余四指满握手柄。在操作时要注意站立位置与錾削相似，以自然的方式站立便于用力，要求重心落到左脚上，使用不同的锉削的要求，同时右膝伸直，左膝随着锉削的往复运动而屈伸。 一般情况下锉削的精度能够达到0.01mm，表面精度达到R0.8UM，在锉平面时，应该保证锉刀水平之间锉削运动，右手压力由小增大，左手的压力由大到小，保持速度在40分钟左右。需特别注意的是：一使用质量较好的锉刀，质量差的锉刀严重影响锉削质量；二肢体不要直接接触铁削，铁削锋利，如直接接触到人体，很容易受到损害；三锉刀不能漏出钳台；最后在进行加工之时，应该根据加工面以及工件的情况，使用木垫或者保护片来保证锉削工艺的实施，提升锉削质量。 1.3锯削 使用锯进行材料与工件的切断与锯削，锯削是需特别注意的是在工件要锯断时应该及时的减少压力，以免因为工件突然被切断造成安全问题；应该合理控制锯削的力度大小，锯削力度的过大或过小都可能造成伤害，因此应该合理控制锯削力度的大小，以最大程度上避免因为用力过大造成操作工受伤；保证锯削直度，眼睛跟锯条竖直线重合以防止歪斜，最后在锯条安装时不要过紧或者是锯削速度不要过快，否则很容易造成锯条的断裂。 2.装配图 装配图时装配钳工的参考工具，体现了机械部件的工作原理和设计者的思想。装备图会给出工件的尺寸和零部件的装配关系和结构，为后面的装配检验以及安装的过程提供了非常可靠的技术指标和尺寸，在安装之前首先要充分的了解图样的零件尺寸和性能，而这些设计者都会通过装配图展示出来。因此在安装之前就需要充分了解装配图提供的信息。 装配图的标题栏给出了装配零部件的内容或者是装配设备信息。在前期就需要对相关材质和数量有所了解。遇到不熟悉的装配图时需要阅读相关的技术文件和资料来丰富装配图的内容。掌握零部件的结构特点和具体功用。其次，要充分了解装配图给出的每一个视角，避免出现装配错误。再次，分向视图有助于理解设备或是零件的具体形状。应当重视装配图中的分向视图。第四是装配过程中，尺寸必须严格依照图纸进行，比如在装配过程中要认真分析尺寸基准和基准公差，并在装配的过程中表达出来。第五，综合性的阅读和全面的分析过后，需要综合性的表达出装配图的技术要求或是其中的技术说明，如零部件装配尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等。全面按照装配图的要求执行，了解装配图的精度代号，明确装配工件装配位置的精度后完成其他装配面的非主要面精度要求。 3.简要叙述车间装配钳工工艺中的滚动轴承