无机化学第二章合金相图及铁碳合金.pptVIP

二、当合金形成两相混合物时 1、当合金形成普通混合物时（包晶反应），合 金的性能随合金化学成分的改变在两相性能 之间呈直线变化。 2、当合金形成机械混合物时（共晶、共析反应）， 合金的性能主要取决于组织的细密程度及相的 形状。 第六十一页，共九十八页，2022年，8月28日 一般而言，合金形成两相混合物时，其压力 加工性能较差，切削加工性能较好，铸造性能取 决于混合物中共晶体的数量。 三、?当合金形成化合物时 由于金属间化合物都是熔点高、硬而脆的相， 故合金的性能取决于化合物的数量、尺寸、形态 和分布。 第六十二页，共九十八页，2022年，8月28日 ※ 分析二元合金相图时应注意以下规律： 1、 相图中的每一点都代表某一成分的合金在某 一温度下所处的状态，也称为表象点。 2、 单相区中，相的成分即是合金的成分。 3、 两个单相区之间一定存在着一个两相过渡区， 在两相过渡区中，两相处于平衡状态，两相 的成分可以由通过表象点的水平线与两相区 的边界线的交点来决定，两相的相对质量可 用杠杆定律计算。 第六十三页，共九十八页，2022年，8月28日 4、??二元合金相图中，三相平衡共存，表现为一 水平线。注意在三相平衡线上不能直接应用 杠杆定律计算各相的相对质量，可用极限法 解决。 第六十四页，共九十八页，2022年，8月28日 纯铁的同素异构转变 金属的多晶型性（同素异构现象） 多晶型性转变（同素异构转变） 纯铁的同素异构转变 δ-Fe γ-Fe α-Fe 纯铁的成分及性能 纯铁（工业纯铁）：含杂质0.10%～0.20% 性能：σb=180～230MPa σ0.2=100～170MPa δ=30%～50% ψ=70%～80% Ak=128～160J HBS=50～80 纯铁及其同位素转变 1394 ℃ 912 ℃ 第六十五页，共九十八页，2022年，8月28日 铁素体（F或α） 定义：碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体 晶格结构：面心 最大溶解度：0.02%（727℃） 性能： σb=180～230MPa σ0.2=100～170MPa HBS=50～80 δ=30%～50% ψ=70%～80% ak=160～200J/cm 2 δ-铁素体：碳溶于δ-Fe中所形成的间隙固溶体，最大溶解度：0.09%（1495℃） 铁碳合金的相和组织组成 第六十六页，共九十八页，2022年，8月28日 奥氏体（A或γ） 定义：碳溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体（高温组织） 晶格结构：体心 最大溶解度：2.11%（1148℃） 性能： σb≈400MPa HBS=170～220 δ=40%～50% 高塑性、无磁 第六十七页，共九十八页，2022年，8月28日 渗碳体（Fe3C） 定义：Fe 与 C 所形成的金属化合物 晶格结构：复杂正交 性能：σb≈30MPa HBS=800 δ≈0 ψ≈0 硬而脆（耐磨性好） Fe3C 3Fe+C（石墨） 合金渗碳体： （Fe、Me）3C Fe3（ C、N）或 Fe3（ C、B） 高温 第六十八页，共九十八页，2022年，8月28日 珠光体（P） 定义：F与 Fe3C 所形成的机械混合物（平均含碳量：0.77%） 性能：σb≈750MPa HBS=180 δ≈20%～25% ak=30～40J/cm 铁碳合金的相和组织组成 第六十九页，共九十八页，2022年，8月28日 ② 间隙化合物 当（d非/d过）0.59时，形成的间隙化合物 一般具有复杂的晶格结构，称为间隙化合物。 如：Fe3C, dC/dFe =0.61, 正交晶格 形成间隙化合物的过渡族元素的d 层电子 越少，与碳的亲和力越强，所形成的化合物越 稳定，熔点、硬度越高。 第二十九页，共九十八页，2022年，8月28日 间隙化合物具有很高的硬度、熔点，是合 金的强化相。 如：在钢中加入V，形成的VC可提高钢的 耐磨性——耐磨钢；加入Ti，形成的 TiC 可阻 碍高温奥氏体晶粒长大——耐热钢；而W2C, VC是高速钢的主要强化成分，TiC，W2C是硬 质合金的主要成分。 第三十页，共九十八页，2022年，8月28日 第二节? 二元合金相图的建立 一、 基本概念1、组元：组成合金