铀水冶工艺-3.1-浓密与浓密机.pptxVIP

第4章 矿浆的固液分离和洗涤;4.1 概述 铀矿石搅拌浸出后得到的酸性或碱性矿浆，包括含铀溶液、部分杂质及固体矿渣。为了进一步浓缩和纯化铀，必须将矿渣进行固液分离。 浸出液与矿渣分离的过程称为固液分离过程。有时，根据下一步工序的要求，也可进行粗砂分级，以除去+200到40目的粗砂，得到细泥矿浆。常用的固液分离设备有过滤机、沉降槽(又叫增稠槽、浓密机)，分级设备有螺旋分级和水力旋流器，我国有些企业采用流态化塔进行分级和洗涤。;由于浸出矿浆的物理性质不同，矿渣与水有不同的结合形式。因而，无论采用哪种分离方法，固液两相均不可能做到很完全的分离。即分离后的矿渣中，总含有一定数量的水(如过滤机的滤饼中含水约为30～50％，而沉降槽的稠浆含水则可达50～60％)。 浸出液：矿渣夹带的浸出液是含有铀的，若不进一步回收，这些含铀溶液就会与废渣一起排走，这样，不仅增加了铀的损失，而且还会造成环境的严重污染。;4.2 浓密 把较稀的矿浆浓缩为较浓的矿浆的过程，在矿浆浓密的同时，可以得到几乎不含固体或只含少量固体的液体（清液）。 矿浆浓密的过程可以依靠重力沉降、离心沉降或磁力的方法达到。但是，最常用的方法是重力沉降。 ;4.2.1 重力沉降浓密的原理; ;球形颗粒在静止介质中自由沉降时，受到的介质阻力R为： R = ψd2v2ρ （5-2） 式中： R—颗粒在介质中受到的阻力，（N） v—颗粒的沉降速度或颗粒相对于介质的运动速度，（m·s-1） ψ—阻力系数，它是颗粒与流体相对运动时的雷诺数Re的函数，ψ= f(Re) Re = dvρ/μ （5-3） 式中： μ——流体的粘度，（Pa·s） 阻力系数ψ与雷诺数Re的关系见表5-1，并由此推出适合于不同Re值范围的介质阻力R的公式。;表4-1 适合不同Re值范围的介质阻力R;颗粒的沉降过程分为两个阶段：加速阶段和等速阶段。球形颗粒从静止开始自由沉降时，初期作加速运动； 直至重力G与阻力R相等时，颗粒以匀速下降，此时的颗粒速度称为自由沉降末速度，或称为终端速度。 一般来说，工业上沉降作业处理的颗粒粒度比较小，在重力沉降过程中加速阶段的时间很短，可以忽略不计。 因此，在设备的自由沉降段，颗粒的沉降速度v=自由沉降末速度v0，它的值可以按G=R求出。 ;阻力系数W是雷诺数Re的函数，随Re的增加，ψ~Re的曲线分成三部分：层流、过渡区和湍流。 当沉降设备的直径大于固体颗粒直径100倍以上时，表面光滑的球体在流体中自由沉降，可以按照以下公式计算颗粒的沉降速度。;当10-4＜Re＜1（层流或粘滞流）时，阻力系数ψ=24/Re，得到斯托克斯公式： 沉降速度 v=d2(δ-ρ)g/18μ （5-4） 1＜Re＜103（过渡区）时，阻力系数ψ=18.5/Re0.6，得到艾伦公式： 沉降速度v=0.27[d(δ-ρ)gRe0.6/ρ]1/2 （5-5） 当103＜Re＜2×105(紊流或湍流)时，阻力系数ψ=0.44，得到牛顿公式： 沉降速度v=1.74[d(δ-ρ)g/ρ] 1/2 （5-6） 矿浆沉降速度必须按照矿浆中最小颗粒的沉降速度计算，一般采用斯托克斯公式，适用于矿石颗粒粒度在0.5μm~0.15mm范围内的矿浆。 ;矿石颗粒 矿石颗粒的形状是多种多样的，为了衡量矿石颗粒的形状，除了根据外形作粗略估计外，经常采用与矿石颗粒同体积的球体表面积A0与矿石颗粒的表面积A的比值作为比较的标准，称为矿石颗粒的球形系数ω： ω=A0/A 某些形状矿石颗粒的球形系数ω见表4-2。;表4-2 某些形状矿石颗粒的球形系数;为了与球形颗粒比较，矿石颗粒的粒度可以用与矿石颗粒等体积的球体的直径dv表示，也可用与矿石颗粒等表面积的球体的直径dA表示： dv=（6v/π）1/3 dA=(A/π)1/2 式中： dv——矿石颗粒的体积当量直径，（m） v——矿石颗粒的体积，（m3） dA——矿石颗粒的表面积当量直径,（m） A——矿石颗粒的表面积，（㎡）;因此，矿石颗粒在介质中受到的重力G为：