新产品开发流程071010.pptxVIP

新機種開發流程介紹;目錄 ;1.1 何 謂 工 管 系 統;1.2 工管系統目標;1.3 工管策略指導原則;1.4 新產品開發流程定義;;1.6 設 計 審 查 ----工管系統的品管;2. 新產品開發流程圖;DR1:新產品開發企划;2. 新產品開發流程圖;DR2:構想設計;2. 新產品開發流程圖;2. 新產品開發流程圖;2. 新產品開發流程圖;2. 新產品開發流程圖;DR5:量試與承認;2. 新產品開發流程圖;DR6:產品移轉驗收;2. 新產品開發流程圖;3. 量試與承認細則介紹;3. 工程文件展開 指跟催客戶圖面,各段參考版文件SIP,SOP制作.通常要求試模前發行. 4. 產品量測 品制工取樣送量儀做FAI量測,確認開模尺寸與設計穩合性.;1. 送樣 指依客戶要求在TVR試模后取樣送客戶確認模具狀況,產品結構,尺寸.視模具狀況而定,此送樣動作可能需執行多次. 2. 尺寸報告確認 即客戶在確認模具結構之同時,需要了解開模尺寸是否到位,或者結構,尺寸評估需要執行DCN動作. 如開模尺寸錯誤或產品結構需變更或者是成型建議改善進膠方式,進膠位置以增大成型空間等等,均需將模具拉回開模廠再處理. DCN解釋:Design change notice(設計變更通知);1. DCN執行單 指RD設變前﹐需發布正式通知並附新圖檔方可執行. 2. FAI試模 與TVR試模一樣,不同的是所有部品需做FAI,CPk量測,確保B-Test產品尺寸與測試報告尺寸相穩合. 3. 組立治具/檢具展開 治具及檢具制作.;4. 產品量測 量儀對品制工送樣執行量測動作. 5. PFMEA展開 指制程失效模式與效應分析開展. 6. 試組噴漆,組立 B-test打樣,生產跟進,簽核工程樣品等. 7. 產品拉扭力/油漆信賴性/收縮率等測試;3.4 B-Test評估;3.5 C-Test展開;5. 初期FORECAST 因量產在即,涉及特殊物料備料周期長,客戶會發出初期Forecast供提前下單. 6. 量產備料展開 指采購據PM發布訂單信息,對外購件,原料進行采購. 7. 客戶標準建立 此標準建立除正常使用外觀檢驗規格外,針對具體部件縮水,斷差,缺膠,色差,亮度, 變形等標準與客戶檢討,形成文件或會議記錄存檔. 8. 工程文件修訂 針對以上任一部件檢討具體標準,需update於SIP中,給生???單位及品管執行管控.;3.6 C-Test評估;3.7 產品承認準備;3.7 產品承認準備;3.8 產品承認;3.9 產品小批量試產/評估;3.9 產品小批量試產/評估;走出實驗室﹐沒有高科技﹐只有執行的紀律Q A