矿井瓦斯课件.PPTVIP

第六节 爆炸及其预防 一、瓦斯爆炸过程及其危害 １.瓦斯爆炸的化学反应过程 瓦斯爆炸 最终的化学反应式为：CH4+2O2=CO2+2H2O 如果O2不足，反应的最终式为：CH4+O2=CO+H2+H2O 矿井瓦斯爆炸是一种热－链反应过程(也称连锁反应)。 ２.瓦斯爆炸的产生与传播过程 爆炸性的混合气体与高温火源同时存在， 初燃(初爆) 焰面 冲击波 新的爆炸混合物 ３、瓦斯爆炸的危害 高温---2150~2650；高压---几~20at，有害气体CO，冲击波 二 瓦斯爆炸的主要参数 1 瓦斯的爆炸浓度 在正常的大气环境中，瓦斯只在一定的浓度范围内爆炸，这个浓度范围称瓦斯的爆炸界限，其最低浓度界限叫爆炸下限，其最高浓度界限叫爆炸上限，瓦斯在空气中的爆炸下限为5～6％，上限为14～16％。 瓦斯爆炸界限不是 固定不变的，它受到 许多因素的影响， 其中重要的有： （1） 氧的浓度 （2）其它可燃气体 混合气体中有两种以上可燃气体同时存在时，其爆炸界限决定于各可燃气体的爆炸界限和它们的浓度。可由公式求出： N——多种可燃气体同时存在时的混合气体爆炸上限或下限， ％； C1、C2、C3...Cn——分别为各可燃气体占可燃气体总的体积百分比，％； C1+ C2+ C3+...Cn =100％ N1、N2、N3...Nn——分别为各可燃气体的爆炸上限或下限， ％； （3）煤尘 ----本身具有爆炸，300~400 ℃挥发 气体 （4）空气压力 ----压力大，分子接近，碰撞几率增加范围扩大 （5）惰性气体 可以降低瓦斯爆炸的危险性。 2 瓦斯的最低点燃温度和最小点燃能量 瓦斯的最低点燃温度和最小点燃能量决定于空气中的瓦斯浓度，瓦斯-空气混合气体的最低点燃温度，绝热压缩时565℃，其它情况时650℃。 最低点燃能量为0.28mJ。 3 瓦斯的引火延迟性 引火延迟性： 安全意义。 三 煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析 1、火源 井下的一切高温热源——电气、放炮、摩擦、静电 2、发生地点 掘进工作面占80%~90%，采煤工作面占10%~20% 采煤工作面发生地点上隅角，采煤机药割附近 掘进面发生的原因： 四、预防瓦斯爆炸的措施 (一)防止瓦斯积聚 所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2％，其体积超过0.5m3的现象。 1、搞好通风。 2、及时处理局部积存的瓦斯。 1）、采面上隅角瓦斯积聚处理； 2）、综采面处理 3）、顶板附近层状积聚处理； 4）、顶板冒落孔洞内积聚处理； 5）、恢复有大量瓦斯积存盲巷或打开封闭 ?.抽放瓦斯 4 .经常检查瓦斯浓度和通风状况 （二）、防止瓦斯引燃 防止瓦斯引燃的原则，是对一切非生产必需的热源，要坚决禁绝。生产中可能发生的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力。 (三)、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施 万一发生爆炸，应使灾害波及范围局限在尽可能小的区域内，以减少损失。 第七节 瓦斯抽放 一、概述 规定： 当回采工作面瓦斯涌出量5m3/min； 掘进工作面瓦斯涌出量3m3/min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应该抽放瓦斯。 抽放瓦斯的方法： 按瓦斯的来源分三类；开采煤层、邻近层、采空区抽放 按抽放的机理分为两类；未卸压和卸压抽放 按汇集瓦斯的方法分为三类。钻孔、巷道抽放、钻孔与巷道综合抽放 贯彻“先抽后采，监测监控，以风定产”十二字方针 二、开采煤层的瓦斯抽放 开采煤层的瓦斯抽放，是在煤层开采之前或采掘的同时，用钻孔或巷道进行该煤层的抽放工作。 1、未卸压的钻孔抽放 本法适用于透气数较大的开采煤层预抽的瓦斯。 按钻孔与煤层的关系分为穿层钻孔和沿层钻孔；按钻孔角度分为上向孔、下向孔和水平孔。我国多采用穿层上向钻孔。 钻孔参数： 钻孔方向 我国多为上向孔； 孔间距 30—50m 抽放负压 孔口负压不超过14kPa 钻孔直径 70—100mm 2、卸压的钻孔抽放 矿井瓦斯 第一节 概述 矿井瓦斯是煤矿生产过程中，从煤、岩内涌出的各种气体的总称。煤矿术语中的瓦斯指的就是甲烷。 物理化学性质。无色、无味、无毒、比空气轻，微溶于水。 危害：爆炸，突出，人员窒息、环境污染。 作用：能源、化工原料