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PE、PP、EVA、沙林淋膜纸的(厌氧+海洋)生物降解技术
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以前一些食品包装的内表面所涂布的全氟物质PFAS 具有一定的致癌性,因此许多生产纸类快餐包装的厂家转为在纸张表面淋涂一层 PE、PP、EVA、沙林等树脂塑料薄膜,以达到防水防油的目的,并避免全氟物质 PFAS 对人体健康的危害。但这些塑料薄膜在自然环境下,就像PFAS 一样分子结构比较稳定,不能降解,从而造成了白色塑料污染。
因此,山东华利环保工程有限公司研发生产了高分子材料(如塑料、橡胶、化纤)用的(厌氧+海洋)生物降解技术,可以实现垃圾填埋生物降解、海洋生物降解、堆肥降解。
(厌氧+海洋) 生物降解技术是生物降解中成本最低的降解技术,添加量仅1%,成本只提高20%~30%,原有的加工材料、生产设备、工艺、材料综合性能等均无需改变。而与之相比,聚乳酸PLA、PBAT、PBS、PHA 等全生物降解技术的成本,则至少会提高1~2 倍,其成品的综合性能也无法达到传统塑料的性能,生产过程中原材料、生产设备、生产工艺等均需进行较大的改变与调整。
山东华利环保工程有限公司开发的(厌氧+海洋)生物降解技术符合多项国际标准,这一技术也能助力不可降解塑料制品的垃圾处理,更符合当前的双碳政策与理念。
(厌氧+海洋)生物降解技术原理
厌氧生物降解母粒 (Anaerobic biodegradation Masterbatch) 是一种有机母粒,可通过细菌(主要是厌氧菌)引起的化学活动把塑料引入微生物降解阶段,最后只留下二氧化碳、甲烷和腐殖质,其中,甲烷作为清洁能源可回收利用,腐殖质可作为肥料。塑料中添加厌氧生物降解母粒后,能够通过厌氧反应在垃圾堆填区里进行生物降解,也能在海水中降解。
(厌氧+海洋)生物降解过程
图1 (厌氧+海洋)生物降解原理示意图
大自然中的厌氧微生物降解时刻都在发生,因其过程相对缓慢,所以不容易被察觉。但添加厌氧生物降解母粒可大幅加快固体有机物塑料的降解过程,厌氧生物降解母粒让塑料以更高的速率完成了降解过程,其中包括4 个阶段:
(1)有氧阶段。在此阶段,酶和分解性化学物质充当覆盖塑料的生物膜的催化剂。在这段时间内,好氧微生物逐渐形成,垃圾中的水分不断积聚。标准塑料的吸湿能力相对较弱,但母粒会导致进一步溶胀,从而削弱聚合物键。这为微生物生长创造了分子空间,并开始进入需氧降解过程,在此过程中,氧气转化为二氧化碳。
(2)厌氧-不产甲烷的阶段。氧浓度充分降低后,开始进行厌氧过程。在初始阶段(水解),微生物菌落会吞噬颗粒,并通过酶促过程将大分子聚合物还原为更简单的单体。有机母粒导致聚合物链的额外溶胀和张开,并增加了群体感应。这进一步激发了微生物增加其定殖和聚合物链的消耗。随着时间的流逝,发生酸反应,其中简单的单体被转化为脂肪酸。在此阶段,二氧化碳生成并迅速增加。
(3)厌氧-产甲烷的非稳态阶段。微生物菌落继续生长,吞噬了聚合物链并创造了越来越大的分子空间。在该阶段,发生产乙酸反应,将脂肪酸转化为乙酸、二氧化碳和氢气。随着这一过程的继续,二氧化碳生产速率下降,制氢最终停止。
(4)厌氧-产甲烷的稳态阶段。分解的最后阶段,涉及产甲烷。随着微生物菌落继续吞噬掉聚合物的其余表面,乙酸盐转化为甲烷和二氧化碳,并消耗氢气。这个过程一直持续到剩下的元素是腐殖质为止。这种高营养的土壤为微生物创造并改善了环境,并增强了分解的最终阶段。
(厌氧+海洋)生物降解技术的特点及突出优势
(1)清洁安全。使用(厌氧+海洋)生物降解技术的塑料制品,在厌氧环境中可作为厌氧微生物的碳源,经过厌氧微生物的酶作用,直到有机的固体碳源被消化完为止,完全满足垃圾分类和“ 无废城市 ”的绿色产品要求。
(2)无需更换生产设备,不需要投资购置任何新的主要生产设备。(厌氧+海洋)生物降解母粒的添加方式与塑料色母粒一样,现有的塑料下游加工生产常用流程和参数条件均无需改变,也不需要购置任何新的主要生产设备,只需使用传统的混料机即可完成生物降解母粒添加。
(3)不影响原有材料性能,且不增加过多成本。(厌氧+海洋)生物降解母粒是一种基于生物质的母粒,对塑料产品的性能没有影响,且能够保持常用塑料材料的产品质量,添加了母粒的塑料产品可以实现回收、循环和降解多种功能。截至目前,没有收到关于产品质量问题的任何反馈,添加了降解母粒的塑料产品,其外观、强度、触觉、稳定性和使用寿命等性能均与传统塑料一样,没有任何变化。
(4)不受产品货架期仓储期的限制。由于厌氧菌微生物无法在有氧环境下存活或工作,故将添加了(厌氧+海洋)生物降解母粒的塑料制品摆放在货架上或储存在仓库中(均是有氧环境),是不会发生厌氧微生物降解反应的。因此,该产品在货架期、仓储期以及使用期内均可保持质量稳定。
(5)可回收、可循环。使用(厌氧+海洋)生
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