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试论机电一体化技术对采煤设备的促进作用 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：试论机电一体化技术对采煤设备的促进作用 2 1机电一体化技术发展现状 2 2机电一体化技术在综合采煤设备应用中的意义 3 3采煤设备机电一体化技术的研究 3 3.1传感系统 3 3.2监测系统 4 3.3控制系统 4 4机电一体化技术对采煤设备的促进作用 4 4.1可以提高自动化操作程度 4 4.2在线监控、自动报警及故障自诊 5 4.3可以在节能减排的同时提高开采效率 5 4.4可以降低维护强度与维修成本 5 4.5可以提高工人队伍的整体作业水平 6 4.6其他应用 6 结束语： 6 文2：试论机电一体化技术 6 二、机电一体化的核心技术 7 （一） 机械本体技术。 7 （二） 传感技术。 7 （三） 信息处理技术。 7 （四） 驱动技术。 8 （五） 接口技术。 8 （六）软件技术。 8 三、与传统的机电产品相比，机电一体化产品具有下述优越性。 8 （一）使用安全性和可靠性提高。 8 （二）生产能力和工作质量提高。 8 （三）使用性能改善。 9 （四） 具有复合功能并且适用面广。 9 （五）调整和维护方便。 9 四、机电一体化技术和产品的应用范围 10 1.数控机械类。 10 2.电子设备类。 10 3.机电结合类。 10 4. 电液伺服类。 10 5.信息控制类。 11 五、 设备行业应用机电一体化技术的范围 11 1.机电一体化技术对老设备进行技术改造。 11 2.计算机辅助企业管理 11 3.开发一些机电一体化产品 12 六、结束语 12 原创性声明（模板） 13 正文 试论机电一体化技术对采煤设备的促进作用 文1：试论机电一体化技术对采煤设备的促进作用 引言： 我国经济高速发展形式从客观上对能源的需求越发迫切，煤炭的多元化开发与应用，拉动了煤炭的供应总量，对采煤设备提出了更高的要求。能够满足采煤高要求的最可靠的技术当属机电一体化技术，作为一种在极其恶劣的工作环境下使用的专业设备，机电一体化技术的应用可以有效提高煤矿的生产安全和经济效益。所以，通过研究采煤设备的机电一体化技术，提高机电一体化技术对采煤设备的促进作用，对现代化煤炭生产具有积极的促进作用。 1机电一体化技术发展现状 机电一体技术及相应的产品是从上世纪的70年代末开始在煤矿生产中有了应用，80年代之后，发达国家对于采煤设备的研制、开发有了长足进步，设备更加的趋向于自动化和大型化，其可靠性和使用寿命都有了更好的提升，体现出机电一体化技术未来的发展趋势。我国在全国“十二五”期间要实现大型煤矿采掘机械化程度达到95％以上，中型煤矿达到80％以上，小型煤矿机械化、半机械化程度也达到40％ 2机电一体化技术在综合采煤设备应用中的意义 机电一体化技术应用于综合采煤设备中，把机械技术、电子技术、液压控制技术等进行有效结合，从而使得采煤设备更加自动化和专业性机械化，提高采煤设备的各项性能，提高采煤生产的效益。目前，绝大部分的采煤机械设备中所用的控制系统是以微电脑即微处理器为核心的装置，在整个采煤行业中，电子技术已经普遍应用于多个领域，如在线监控采煤生产过程中的故障诊断及预警。随着科学技术的不断发展与进步，电子微处理器控制系统在煤矿设备中的应用更加广泛，而且随着采煤设备发展而不断提出的高要求，其结构更加复杂，更加专业。机电一体化技术不仅影响着综合采煤设备的先进性和实用性，还对我国煤矿行业的发展产生举足轻重的作用。机电一体化的应用使采煤设备的经济效益和社会效益发挥到最大，对整个国家煤矿行业的发展起着决定性的影响[引。 3采煤设备机电一体化技术的研究 3.1传感系统 采煤设备的机电一体化传感系统可以实现对电压、电流、功率、速度、温度、压力、液位高度、支架支撑力、液压流量等实施有效的测定。在传感系统的性能提升方面，首先，应提升对设备细微动作变化的感应检测，例如：采煤机机身倾斜度，摇臂摆动幅度、动力牵引、设备行径、煤岩分离、运输行程、油缸支撑度、液压支架压力和流量等；其次，在信号传输方面，应该进一步提高其可靠性、规范性与精准性。 3.2监测系统 监测系统的主要功能是依据计算机数据模式，收集采煤设备在日常工作状态中的各项情况，与计算机预先设定的数据进行比较，从而实现对设备的全面测量，同时，将计算机数据转化为人们可以识别的文字、数字与图案，方便操作者实施有效监测。监控系统是传感系统与控制系统的连接纽带，是人们探知设备工作状态