《大学生劳动教育教程》教案 第18课 用知识筑牢劳动安全屏障(二).docxVIP

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  • 2023-07-23 发布于江苏
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《大学生劳动教育教程》教案 第18课 用知识筑牢劳动安全屏障(二).docx

PAGE 6 PAGE 6 PAGE 5 PAGE 5 课题 用知识筑牢劳动安全屏障(二) 课时 2课时(90 min) 教学目标 知识技能目标: (1)掌握防止触电、防止机械伤害、防止火灾发生的要点 (2)了解职业病及其分类 素质目标: 了解《国家职业病防治规划(2021—2025年)》,感受国家在保障劳动者健康福祉方面所做的努力,积极参与健康中国建设。 教学重难点 教学重点:防止触电、防止机械伤害、防止火灾发生的要点;职业病及其种类 教学难点:正确采取安全防范措施 教学方法 案例分析法、问答法、讨论法、讲授法、课堂实践法 教学用具 电脑、投影仪、多媒体课件、教材、APP 教学设计 第1节课:考勤(2 min)→案例导入(8 min)→传授新知(25 min)→课堂讨论(10 min) 第2节课:互动导入(5 min)→传授新知(20 min)→课堂讨论(15 min)→课堂小结(3 min)→作业布置(2 min) 教学过程 主要教学内容及步骤 设计意图 第一节课 考勤 (2 min) 【教师】使用APP进行签到 【学生】按照老师要求签到 培养学生的组织纪律性,掌握学生的出勤情况 案例导入 (8 min) 【教师】讲述案例“操作不规范引发触电事故”(详见教材),并提出问题: (1)陈某为什么会触电? (2)为防止在劳动过程中触电,我们应当如何做? 【学生】思考、举手回答 通过案例导入的方法,引导学生主动思考,激发学生的学习兴趣 传授新知 (25 min) 【教师】总结学生的回答,并引入新知,讲解防止触电和机械伤害的要点 一、防止触电 ?【教师】多媒体展示图片“触电事故”,并提出问题: 在工作过程中如何才能防止触电? ?【学生】思考、主动回答问题 ?【教师】总结学生的回答,并讲解新知 电是劳动者经常使用的能源,劳动者如果缺乏安全用电知识,不按相关规程安装和维修电气设备,就极易发生触电事故。为防止触电,劳动者应做到以下几点: (1)确保经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、导线等没有带电部分裸露的情况。 (2)不得用铜丝等代替保险丝,以防短路时保险丝熔断飞溅伤人。 (3)经常检查电气设备的保护接地、接零装置,保证连接处无松动情况。 (4)不得私自摆弄或维修电气设备,在移动电气设备时,必须先切断电源。 (5)在使用手电钻、角磨机等手持电动工具的过程中,应防止移动工具时导线被拉断。操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。 (6)维修电气设备时,一定要切断电源,并在显眼处放置“禁止合闸 有人工作”的警示牌。 ?【教师】讲述案例“因安全意识淡薄,引发触电事故”(详见教材),然后提出问题: 该案例中发生事故的原因是什么?如何才能避免此类事故的发生? ?【学生】思考、主动回答问题 ?【教师】总结学生的回答,并讲解新知 大学生在劳动过程中和在日常生活中都应当防止触电,增强防止触电的意识。 ……(其他内容详见教材) 二、防止机械伤害 ?【教师】提出问题: 机械伤害容易发生在哪些地方? ?【学生】思考、主动回答问题 ?【教师】总结学生的回答,并讲解新知 机械伤害主要是指机械部件、工具等直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分和往复运动部分都有可能对人体造成伤害。 (一)常见的机械伤害事故 机械伤害事故主要可分为以下几类。 1.切割机械伤害事故。 ?【教师】多媒体展示图片“切割作业”(详见教材),并讲述案例“切割片破碎致右眼失明”,然后讲解新知 切割作业的危险主要来自刀具、转动件,以及加工过程中飞出的高温金属切屑和刀具因破碎而飞出的碎片等。 2.冲压机械伤害事故 冲压是指借助压力机的作用,对放在凹模和凸模间的板料进行冲裁或成形、弯曲、拉伸等操作,以获得所需工件的金属塑性的加工方法。冲压作业单调且操作频率高,长时间从事冲压作业容易使劳动者机体疲劳、反应迟缓、注意力不集中、动作失调,进而引发伤害事故。 (二)如何防止机械伤害 ?【教师】提出问题: 在工作时如何才能防止机械伤害? ?【学生】思考、主动回答问题 ?【教师】总结学生的回答,并讲解新知 为防止机械伤害,劳动者在操作机械前、操作机械时和结束操作后都应遵守相应的规范。 1.操作机械前 (1)穿好工作服,扎紧袖口,扣好纽扣。 (2)头发较长者应将头发盘起置于工作帽内。 (3)车工、铸造工等应穿好防砸安全鞋。 (4)操作有切屑飞出或产生强光的机械时,应戴好防护眼镜或防护面罩。 (5)确认操作手柄是否位于空挡。 (6)检查安全防护装置有无松动现象。 (7)查看交接班记录,检查机械之前的异常情况是否处理完毕。 2.操作机械时 (1)开动、关停机械时要提醒周围人员。 (2)先使机器空转几分钟,确认一切正常后再开始工作。 (

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