漆包线生产工艺及基础教材.docxVIP

漆包线的认识与应用 第一章漆包线基本认识 一、漆包线的概念 漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂+料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。 漆包线是电磁线（绕组线）的一个品种，电磁线是用于电磁感应的电线。在物理学中指出， 在通电导体的周围会产生磁场，运动导体在磁场中切割磁力线会产生电流，这就是电磁感应现 象。 因此漆包线的最终目的是实现电能、磁能和动能三者之间的相互转化（如下图所示）。 I 使用例 I I 发电机 变压器 点火线卷 马达 电视、电磁线 卷、中断线卷 I （D机械能一磁场能一电能 。电能一磁场能一电能 。电 能一磁场能一机械能 ①电能一磁场能 二、漆包线的命名（附注） 漆膜种类+涂料名称+漆包线代号+热级（或尼龙层）+规格+颜色 漆膜种类：“0”特厚，“1”厚漆膜，“2”薄漆膜“3”特薄漆膜 涂料名称： 缩醛：PVF 对应的漆包线名称：PVF 聚脂：PE PEW 聚氨脂：PU UEW EIW聚脂亚胺：PEI EIW 聚酰胺酰亚胺：PAI 融着漆：SBFBWAIW漆包线代号： 聚酰胺酰亚胺：PAI 融着漆：SB FBW AIW 尼龙代号：PU类：“E” PE类“N” 热级：标上热级代号如”F-155 ” 颜色：红色“R”，绿色“G”蓝色“B”自然色“N” 如有某些特性，在漆膜种类与涂料名称前加注，如直焊性：SM，融着性SB 如：2UEWF.E①0.45表示：0.45毫米155级薄漆膜聚氨脂尼龙层漆包线。 第二章漆包线生产工艺流程 一、铜的冶炼与铜杆加工 矿石（含Cu 1? 矿石（含Cu 1?5%） 电解铜板(含Cu 99.95% f ) 中2.6铜材 二、伸线部份 伸线是将2.6MM的铜材用伸线眼模，利用铜的延展性原理将其逐步拉小，拉伸过程中需加伸 线油润滑（见附图一） VEBffiTP-lso机自示理日 1、铜材 漆包线用铜材为工业纯铜，纯度在99.95%以上，导电率不低于98%，硬铜的电阻率不大于 0.01796 Qmm2/m，软铜的电阻率不大于0.017241 Qmm2/m，软铜的伸张率不低于30%。 2、润滑油 润滑油在伸线过程中起到润滑冷却和清洗的作用。 3、 钻石粉：伸线眼模在使用中会不断扩孔，需进行修理，会用到钻石粉 4、 烧钝油：伸线过程中烧钝冷却用 5、 消泡剂、杀菌剂：维护油槽的正常运行使用，如PH值等 6、 伸线眼模：伸线眼模内部模蕊为钻石，利用其锥度角将铜材拉小（见附图二） 二、漆包线的生产工艺流程: 放线（联拉）f退火一 烘焙一冷却一润滑f收线 反复 1.放线：将铜材均匀地从铁轴放出，提供原料和保证涂漆的稳定性，在高速机台，依靠联合 拉线机来放线。 2.退火：将裸铜线软化，去除拉伸过程中的内应力，使分子晶格重新排列，增强柔软性和导 电性。 3.涂漆：将绝缘漆均匀地涂到裸铜线上，靠模具或毛毡来作为媒介。 4.烘焙: 烘焙是将涂料中的溶剂蒸发出来，让其漆基固化成膜，形成绝缘层。 溶剂蒸发出来后，通过触媒将其催化，转化成Co2和H2O，同时释放出大量的热，进而起到 环保节能的作用。 触媒组成：活性组分：铂、钯及其化合物 载体：金属筛网，陶瓷。 5.冷却: 线从炉内烘烤出来后，其温度很高，需经过冷风将其冷却。 6 .润滑: 冷却后的漆包线，大卷取前必须上一层润滑液，利于客户在使用时减少线运行的摩擦方便 放线。 7 .收线：完成前几道工序后，漆包线已成型，将其卷在塑胶轴上。 第三章漆包线的特性及其测试方法 取15cm长之试料在导体轴上用垂直 的同一平面的基本上相同的角度，测 定直径 取15cm长之试料在导体轴上用垂直 的同一平面的基本上相同的角度，测 定直径3点的平均值来表示。皮膜厚 度是完成外径和导体径差的1/2。 来表示，根据皮膜厚度的下记种类。 0种 最厚皮膜 1种 厚皮膜 2种 薄皮膜 3种 最薄皮膜 完成外径是根据电机的满槽率和耐压等级来确定的。 二、热的特性 耐热寿命 选择使用电线时，必须选择电机的温度指数来确定漆包线，而漆包线的温度指数由耐热寿 命来求取。 耐热寿命的试验方法是ASTM D2307,根据其2万小时的工作环境温度来确定其等级，一 般被使用的耐热等级和温度指数如下表被子区分。 耐热冲击 把试料按规定的伸长率伸长，或者 按规定的倍径紧密地卷付十回线， 在规定的温度、时间内，检视加热 后再冷却时的皮膜有无裂痕。把试料交叉放在平板上，把规定的荷重 放在交差部分，在恒温槽中以2°C/min 把试料按规定的伸长率伸长，或者 按规定的倍径紧密地卷付十回线， 在规定的温度、时间内，检视加热 后再冷却时的皮膜有无裂痕。 把试料交叉放在平板上，把规定的荷重 放在交差部分，在恒温槽中以2°C/min 升温，在二根线间附上100V的电压， 加热再瞬间冷却时，看是否因热胀冷缩 而发生破