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石油天然气管道带压堵漏技术 我国每年约有大大小小上万起的石油天然气管道泄漏事故发生。令人 不安的 是，人们对石油天然气管道泄漏的处置通常与普通的管网维修 没有太大的区 别，往往会因为缺乏专业的堵漏技术而酿成重大事故的 发生。因此，系统地研 究石油天然气管道带压堵漏技术与应用对策很 有必要。 据业内人士介绍，研究石油天然气管道泄漏技术与堵漏对策的前提是 如何将泄 漏事故进行科学分类，然后针对每一类泄漏事故研究相应的 堵漏技术和产品。 应根据石油天然气管道泄漏的压力等级、 发生位置、 泄漏致因、输送介质和温 度的不同， 来确定相应堵漏产品密封的级别、 相应堵漏产品的结构形式、堵漏 产品对管线本体的保护形式和施工方 式。 目前我国先后开发了钢带拉紧技术、 快速捆扎技术、低压粘补技 术、注剂式密封技术、快速止窃技术、堵焊技术和 管线带压修复技术 等 7 项带压堵漏技术，已成功堵漏 3 万余例。 ——钢带拉紧技术。对于压力等级在 1.6MPa 以下的泄漏，以前多采取 卡箍止 漏法。这种方法的缺点是预制时间长 ，对现场的应变能力差。 北京管通公司研 发的钢带拉紧专利技术中的系列产品复合堵漏器、成 型堵漏钢带等，能较好地 克服卡箍止漏法的缺陷。 2003 年 8 月 13 日 ， 大港油田采油三厂小集联合站沉降罐出口管线弯头焊缝泄漏，介质为 油气水混合物，压力为 1.2MPa,采用钢带拉紧工艺 20 分钟成功带压堵 漏。 ——快速捆扎技术。 堵漏产品可以从结构上分固持和密封两部分， 捆扎 带是 将两部分合为一体的堵漏产品，在捆扎时，随着捆扎带的增厚， 能不断产生挤 压力，从而达到快速捆扎堵漏的目的。 2004 年 8 月 20 日，胜利油田现河采油 厂二矿十一队 H106-6 站的出口复合管泄漏，介 质为油气水混合物，压力为 1.2MPa,采用快速捆扎工艺 30 分钟成功带 压堵漏。 ——低压粘补技术即化学粘合技术。 现有的各种胶粘剂均不易直接带压 粘 补，需要一种导流装置来实现带压粘补，北京管通公司研发的具有 自主知识产 权的专利产品 导流帽解决了这个难题。2 004 年 9 月 1 9 日， 胜利油田现河 采油厂一矿 29 队史 100 注水站 1 号罐底部泄漏， 介质为 污水，压力为 0.2MPa,采用低压粘补工艺 30 分钟成功带压堵漏。 ——注剂式密封技术。治理压力在二三兆帕以上的石油天然气泄漏以及 法兰、 阀门等疑难位置的泄漏一般采用注剂式密封技术，但容易对泄 漏本体形成冲击 破坏。 为此 ，北京管通公司研发了高压密封注剂专利产品，可以涵盖 35MPa 以下不 同压力等级、不同泄漏位置、不同泄漏介质的各种泄漏。 2004 年 3 月 13 日， 中国海洋石油湛江分公司东方平台换热器封头法兰泄漏， 介质为天然气，压力 为 6MPa,采用新工艺 20 小时成功带压堵漏，避 免了整个气田及下游化肥厂的 停产，节约资金 300 万元。 ——快速止窃技术。 近年来，由于不法分子在油气管网上安装阀门窃油 窃 气，给生产单位带来重大损失。如何在不停产条件下安全拆除窃油 气阀门并恢 复管线原貌？北京管通公司开发的膨胀式封堵器专利产品 解决了这个难题。 2003 年 5 月 28 日，中原油田采油三厂采输气大队 11 号计量站外输干线上部 被安装球型窃气阀门，直径为 20mm ，介质为天然气，压力为 1MPa ，采用膨 胀式封堵器 20 分钟拆除阀门，并成 功封堵住漏点。 ——堵焊技术。 对石油天然气管道的泄漏点进行电焊修补 ， 以前大都采 用打木塞再电焊的方法，安全隐患相当大。北京管通公司开发的专利 产品管道 堵漏钳配合高温密封垫 ，可以在成功堵漏的前提下施焊 ，大大降低了安全隐 患。 2003 年 7 月，山东省天然气管道有限责任公司的 一条输气干线在聊城段 遭挖掘机外力损伤而严重泄漏， 压力为 1.3MPa ，采用堵焊工艺 90 分钟成功 带压堵漏。 管线带压修复技术。石油天然气管道因腐蚀而导致的泄漏非常普遍 ，目前 常见的技术对策一是应急堵漏，二是更换管线。如果能在原管线 的基础上再造 新管线，无论从安全生产、降低成本及社会效益等诸多 方面来考虑 ，均比上述 两种方式更优越。北京管通公司研发的管网带 压修复技术，是将预制好的模管 安装在需要修复的管线上，通过增压 工艺，将环氧树脂注入模管与管线的夹层 内固化成管线，从而达到不 停产，带压修复的 目的。 2006 年 3 月 14 日下 午， 中国海洋石油