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烟草制丝工艺质量控制要点分析 随着科学技术的发展，很多的烟草企业的制丝工艺也取得了很大的进步，在 不新创新的过程中，卷烟中的各个工艺得以不断的丰厚，不断的发展，从而保证 卷烟质量的高标准要求。本文简述了烟草制丝工艺的几个质量操控关键，期望能 对相关从业人员有所裨益。 标签：烟草；制丝工艺；质量控制；控制要求 引言 行业关于烟草制丝工艺这一概念定义是，其主要是依照产品的规划要求， 将不同品种的烟叶和各种掺配物组成配方，然后再经过多道工序，在蒸汽、水以 及气这三种物质的同时作用下，使符合要求的烟草产品得以实际化生产。制丝工 艺质量操控的好坏直接影响着烟草产品的质量，因此有必要注重制丝工艺质量的 控制，从而生产出高质量的烟草产品。 1烟丝制丝工艺质量控制要点 1.1意义 烟草制丝工艺的好坏对烟草产品质量的好坏有很大影响，因而，对烟草制丝 工艺质量进行精准掌控，可以在出产烟草产品的整个过程中对烟草制丝质量的稳 定性、烟草质料、成本等进行较好地操控，从而有助于出产出高质量的烟草产品， 提升卷烟产品的市场竞争力。 1.2烟叶回潮工艺控制 在烟叶回潮工艺中，滚筒式回潮机对物料的温度和水分控制要求极高，物料 存在的多方面的特性，如物料本身的水分、吸水性等特点，导致真空回潮法这种 老工艺，被现代化的直接滚筒回潮法所替代。直接滚筒回潮法其长处在于产量大、 连续性、工艺进程简化，其已被各大卷烟厂所选用。直接滚筒已成为烟叶回潮工 艺的必备规范设备。而包切片设备又以自动化程度高、操作方法简略等长处列为 烟叶回潮设备的重要机器。所以，如今的很多大的烟草厂家多选用直接回潮滚筒 和包切片设备相结合的工艺方法进行出产加工。 1.3烟丝加料工序的控制 在烟草制丝过程中，加料工艺是重中之重，在保证烟叶的使用价值得以发挥 的同时，各大烟草企业也在不断地对加料的工艺进行深入的研究，并产生了不同 的烟草原料、不同的出产加工方法、不同的烟丝加料工艺的出产形式，这就对卷 烟制丝加料工艺提出了更高的要求。因为加料料液的施加稳定性差、时刻不均、 烟草物料的利用率低等要素仍是当时滚筒式在线加料技术存在的缺点，当时许多 的烟草企业及部属的科研单位都在研讨烟草在制丝的进程中所增加化学物质的 变化规则，以及它们之间存在的相关关系，为卷烟烟丝加料工艺供给理论依据。 1.4膨胀烘丝的在线控制 烟草膨胀烘丝工艺是卷烟制造环节的重要一环，其一方面决定着生产成本的 消耗多少，另一方面决定着下一个环节是否能够顺畅进行。气流枯燥法是烟丝膨 胀工艺通常所采纳的工艺手法，其又称为瞬间枯燥法，它是一种高效的、连续的 固体枯燥法，其办法是使加热空气与待枯燥的烟丝接触从而膨胀的过程。而烘丝 机壁筒的温度对烟丝的质量影响最大，其作为烟丝枯燥的首要热源，在操控烟丝 枯燥的进程中体系热惯性过大、对枯燥后的烟丝水分的操控存在调理周期较长、 缓慢滞后的缺陷问题，然后导致屡次调整壁筒温度，形成周期回复延伸、物料出 口水分动摇反常等相关问题，明显影响了卷烟的制丝质量，所以壁筒温度不该作 为制丝工艺的调理操控变量。 1.5梗丝处理工序及环境因素 作为起辅佐作用的梗丝在制丝工艺中被广泛的使用，经过科学的加料对梗丝 进行处理，使用蒸汽作为干燥梗丝的有用动力，经过调理阀、水分仪等调理仪器， 对温度、湿度进行严厉控制以便于提高梗丝的使用率，并为下降焦油含量、减少 物料消耗、降低成本提供了有力的保证。随着科技的进步，各种梗丝加工的新技 术也不断涌现，为梗丝的有效利用和降低成本提供了更广泛的空间。当时，很多 烟草企业遍及选用蒸梗、水洗梗两种浸梗工艺，也有两者相结合的出产方式。随 着科技的进步，流化床梗丝加湿加温技能也逐渐得以推行，并成为标准化的模范； 环境要素、气候环境要素对烟草植物的特性有很大作用，尤其是在烟草加工过程 中。长时间出产实践证明烟丝制丝对温度、湿度的要求极为严格，而温度、湿度 又被气候环境要素所左右。因而气候环境要素也对烟草的品质造成了必定的影 响。在出产的过程中烟丝对温度湿度的敏感性，有时会影响烟草的外在加工作用 和内涵质量的提升，了解环境要素对烟草加工的影响，就能够更好调理设备工艺， 能够更好出产。 2如何更好地提高制丝工艺技术 为了出产出愈加优质的卷烟产品，就有必要不断地改善制丝工艺技术，可以 从以下两个方面来改善。（1）依照目标和操作规范进行出产。在制丝过程中，有 必要严格按照制丝工艺的目标来进行出产，而且还要依据现实情况及时地作出相 应调整，以便更好地确保制丝工艺质量的稳定性。同时，烟草行业的工作人员在 制丝过程中，在操作时一定要谨慎，掌握好细节。因而，严格地依照制丝工艺技 术进行操作可以说是烟草加工操作人员的职责，这样可以更好地确保制丝工艺质 量。举个例子，烟草行业的工作人员在选取切块机时，可以选择可以丈量片