工器具操作规程全.docxVIP

工器具操作规程 1 目的 规范工程技工对工程工、器具的使用操作，保障人身安全。 2 适用范围 适用于工程维护部对工、器具的使用、管理工作。 3 职责 3.1 物业服务中心负责人负责监管工程维护部使用的工、器具的安全防范工作。 3.2 工程维护部负责人负责对工程维修人员进行安全知识培训，对使用工器具作业进行安 全检查监督。 3.3 工程技工严格遵守工、器具操作规程和落实安全防护措施，确保工作安全，杜绝一切 安全隐患。 4 工作内容和要求 4.1 液压升降平台安全操作指引 4.1.1 液压升降平台（以下简称平台）在出厂前均已检修调试，各项技术指标均已达到设 计要求，使用时只需要接通地线。液压电器系统不需调整。 4.1.2 平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象后方可使用。 4.1.3 平台使用时，四个支腿应牢固地支撑在坚实的地面上（以行走轮将离开地面为准） 必要时可以使用枕木。 4.1.4 平台空运1至3 次后方可载荷作业，地面要设置安全人员进行安全警戒避免意外事 件发生。 4.1.5 载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置，尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止 超载运行，平台不允许装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。 4.1.6 防护栏杆两端活动门应关闭锁死后方可作业。 4.1.7 工作平台上的操作人员应佩带安全带，在工作时应将车体按规定进行接地，升降平 台登高作业应由工作负责人进行指挥，负责人应按照标准规定的信号与升降平台操作人员 进行联系，发出的信号必须清楚、准确。 4.1.8 升降平台作业前，工作负责人应向操作人员，进行技术和安全交待，内容应包括： 工作内容及要求；安全注意事项及危险点；人员分工情况及责任范围。工作负责人除要对 车况和操作人员进行检查以外，还要负责查看地形环境、起降是否符合安全技术措施的要 求或事先制定的工作方案，如有出入，则应制定出相应的措施后方能开始工作。 4.1.9 在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。工作完毕后， 应切断电源，锁上控制盘方可离开岗位，并填写好交接班记录。 4.1.10 外单位借用时，必需到值班电房填写《升降平台借用承诺书》，归还前应先做好平 台保洁工作，通知维修人员检查验收，验收合格后方可移交。 4.1.11 使用过程，如出现违规现象，应立即停止使用，接受整改建议。 4.2 交流电焊机安全操作指引 4.2.1 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并采取防止触电、高空坠落、 瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 4.2.2 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 4.2.3 焊接现场 10m 范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物 品。 4.2.4 使用前应检查并确认初、次级接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电 源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 4.2.5 电焊接的接线必须由持有《电工操作证》的人员连接，次级抽头连接铜板应压紧， 接线柱应有垫圈，合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松 动或损坏，接线柱处有保护罩。 4.2.6 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的 接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。 4.2.7 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，当焊接中突然停电 时，应立即切断电源。 4.2.8 禁止在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 4.2.9 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应 戴防毒面具或呼吸滤清器。 4.2.10 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设 备；容器内的照明电压不得超过 12V，焊接时必须有人在场监护；严禁在巳喷涂过油漆或 胶料的容器内焊接。 4.2.11 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 4.2.12 高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。4.2.13 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从 轨道下面穿过。 4.2.14 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、 机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于 4Ω。 4.2.15 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿 好绝缘鞋。 4.2.16 长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 0.5MΩ，接线 部分不得有腐蚀和受潮现象。 4.2.17 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必