华中科技大学《材料力学》课件-第2-3章材料的拉伸性能.pptVIP

1．4 拉伸性能 弹性模量E: 单纯弹性变形过程中应力与应变的比值。 屈服强度?s：对于拉伸曲线上有明显的屈服平台的材料，塑性变形硬化不连续，屈服平台所对应的应力即为屈服强度，记为?s ?s = Ps / A0 条件屈服强度σ0.2：对于拉伸曲线上没有屈服平台的材料，塑性变形硬化过程是连续的，此时将屈服强度定义为产生0.2% 残余伸长时的应力，记为σ0.2 ?s = σ0.2 = P0.2 / A0 抗拉强度?b： 定义为试件断裂前所能承受的最大工程应力，以前称为强度极限。取拉伸图上的最大载荷，即对应于b点的载荷除以试件的原始截面积，即得抗拉强度之值，记为σb σb = Pmax／A0 延伸率?： 材料的塑性常用延伸率表示。测定方法如下：拉伸试验前测定试件的标距L0，拉伸断裂后测得标距为Lk，然而按下式算出延伸率 断面收缩率ψ： 断面收缩率ψ是评定材料塑性的主要指标。 1．5 脆性材料的拉伸力学行为 脆性材料在拉伸载荷下的力学行为可用虎克定律来描述。在弹性变形阶段，应力与应变成正比，即 ? =E·e 无机玻璃、陶瓷以及一些处于低温下的脆性金属材料，在拉伸断裂前只发生弹性变形，而不发生塑性变形，其拉伸曲线如图1-3(a)所示。 在拉伸时，试件发生轴向伸长，也同时发生横向收缩。将纵向应变el 与横(径)向应变er之负比值表示为υ，即υ=-er/el，υ称为波桑比(Poisson’s ratio), 它也是材料的弹性常数。 脆性材料在拉伸载荷下的力学性能可用两个力学参数表征：即弹性模量和脆性断裂强度。 1．6 塑性材料的拉伸力学行为 当塑性材料所受的应力低于弹性极限，其力学行为可近似地用虎克定律加以表述。当材料所受的应力高于弹性极限，虎克定律不再适用。此时，材料的变形既有弹性变形又有塑性变形，进入弹塑性变形阶段，其力学行为需要用弹-塑性变形阶段的数学表达式，或称本构方程加以表述。 真应力—真应变的定义： 设L0=100，L=110，则 真应力： 真应变： 若设L0=100，L1＝101，L2＝102，…… L10=110， 则e1=1%, e2=0.99%, e3=0.98%, …… e10=0.917% e1+ e2+ e3＋ …… ＋e10 10% 在弹-塑性变形阶段，只有真应力-真应变曲线才能描述材料的力学形为。 绝大多数金属材料在室温下屈服后，要使塑性变形继续进行，必须不断增大应力，所以在真应力-真应变曲线上表现为流变应力不断上升。这种现象称为形变强化。 Hollomon方程： 金属材料的真应力-真应变曲线可用不同的方程表示，但常用的是下列方程 S = K·εpn 上式也称为Hollomon方程。式中εp为真应变的塑性分量，n为应变硬化指数，K为强度系数，即εp=1时的其应力值。 断裂强度： 拉伸断裂时的真应力称为断裂强度，记为σf 。试验时测出断裂点的截荷Pf，试件的最小截面积Af，则断裂时的平均真应力，即平均断裂强度值，σf表示如下 σf = Pf / Af 通常在拉伸试验中，不测定断裂强度。在这种情况下，可以根据下列经验公式估算断裂强度 σf =σb（1+Ψk） 断裂延性：拉伸断裂时的真应变称为断裂延性(Fracture Ductility)，记为 εf ，或称断裂真应变。 断裂延性之值不能由实验直接测定，但可下式求得 εf = – ln(1 –Ψ) 本 章 完 第三章 其他静加载下的力学性能 3.1. 引言 与静拉伸的本质区别 实际工程意义 3.2 扭转试验 3.2.1 应力应变分析 切应力 切应变 在弹性变形范围内，材料力学给出了圆杆表面的切应力计算公式如下 τ=M / W （3-1） 式中M为扭矩；W为截面系数。对于实心圆杆，W＝πd03／16；对于空心圆杆,W=πd03(1-d14/d04)／16,其中d0为外径，d1为内径。 因切应力作用而在圆杆表面产生的切应变为 γ=tgα=φd0/2l0×100％ （3-2） 式中α为圆杆表面任一平行于轴线的直线因τ的作用而转动的角度,见图3-1(a)；φ为扭转角;l0为杆的长度。 3.2.2 扭转试验及测定的力学性能 扭转试验采用圆柱形(实心或空心)试件, 在扭转试验机上进行。扭转试件如图3-2所示(略), 标距为100mm；有时也采用标距为50mm的短试件。 利用扭转图，确定材料的切变模量G，扭转比例极限τp