DL_T 330-2010水电水利工程金属结构及设备焊接接头衍射时差法超生检测.pdf

ICS 27.140P59DL备案号：311592011中华人民共和国电力行业标准DL/T 330 —2010水电水利工程金属结构及设备焊接接头衍射时差法超声检测Ultrasonic time of flight diffraction technique in welded jointsof hydroelectric or hydraulic engineering steel structure and equipment201101-09发布2011-05-01实施国家能源局发布 DL/T330—2010目次前言范固规范性引用文件术语和定义一般规定-检测系统试块检验等级检测准备检测系统设置和校准10检测1011检测数据分析。1112对非平行扫查发现的相关显示的辅助检测1213缺欠评定14检测记录和报告 13附录A（资料性附录）水电水利工程常用非合金钢、低合金钢和合金钢附录B（资料性附录）参考试块15附录C（资料性附录）缺欠深度、高度及表面言区高度的计算17附录D（资料性附录）常见焊接缺欠TOFD图像..18附录E（资料性附录）焊缝衍射时差法超声检测报告22 DL/T330—20108.4探头选择8.4.1探头选择应保证完全覆盖检测区域和获得最佳的检测效果。8.4.2检测时推荐使用非聚焦探头，需要改善定量分辨力时宜使用聚焦探头。8.4.3探头晶片直径、中心频率和主声束角度选择见表2。8.4.4当被检材料晶粒结构有明显变化时，为保证足够的穿透力或提高分辨力宜使用其他频率的探头。8.5PCS值设置8.5.1非平行扫查时，不需要分区的工件检测，PCS值设置为使探头对的声束轴线交点位于工件厚度的2/3处，声束交叉角为110°～120°；需要分区的工件检测，PCS值设置为使声束交叉点位于每个检测区域厚度方向的2/3处，8.5.2对于已知缺欠或疑似缺欠部位的扫查，将PCS值设置为使探头对的声束轴线交点在该部位。8.5.3对两侧母材厚度不等的焊缝检测应根据两侧母材厚度分别设置PCS值（小间距）和PCS2值（大间距)。8.6扫查方式选择8.6.1扫查方式一般选用非平行扫查，用于缺欠的快速探测，以及缺欠长度、缺欠自身高度和缺欠埋截深度的测定，8.6.2对已发现的缺欠需要确定相对焊缝中心线的偏移量时，应进行平行扫查。8.6.3焊缝宽度较大或焊缝两侧母材厚度不相等且母材厚度相差8mm以上时应进行偏置非平行扫查。8.6.4对两侧母材厚度不等的焊缝进行非平行扫查时，宜使用单探头对进行多次扫查，见图9、图10。单面扫查时，应分别进行PCS对中扫查、PCS2对中和偏置扫查。b）双面扫查时，应分别进行PCSi、PCS对中扫查，a)PCS,对中扫查b)PCS,对中扫查e)PCS,偏置扫查图9母材厚度不相等的焊缝检测非平面侧扫查方式PCSPCS/2a)PCS,对中扫查b)PCS,对中扫查c)PCS,偏置扫查图10母材厚度不相等的焊缝检测平面侧扫查方式8.6.5具有横向裂纹倾向的焊缝应增加横向非平行扫查，对已发现的横向缺欠需要确定缺欠在焊缝长度方向的位置时应进行织向平行扫查。8.6.6特殊情况下，也可采用其他合适的扫查方式。8.7表面盲区8.7.1TOFD检测时扫查面和底面均存在表面盲区，盲区高度的计算参见附录C。8.7.2对于TOFD检测存在的表面盲区，宜通过采用牵脉冲宽频带探头、减少PCS值、改变探头参数和进行双面扫查等方法来减小盲区高度。8.7.3对于表面盲区的检测应采用磁粉检测、涡流检测或其他有效方法进行，检测和质量评定应执行相8 DL/T 330 2010关标准的规定。8.8标识检测前应在工件表面上对扫查起始点和扫查方向予以标识，可在母材上距焊缝中心线一定距高处画出扫查装置移动的参考线。8.9耦合剂8.9.1应采用有效且适用于被检材料的耦合剂。通常使用水、竭合凝胶或软膏、润滑脂和油，8.9.2为了改善超声耦合效果和保护被检工件，可以采用环保润湿剂和防腐剂等添加剂。8.9.3如果被检工件温度低于0℃，应采用防冻介质。8.9.4如果被检工件温度过高，应该采用专门设计的高溢耦合剂。8.9.5选用的耦合剂应在一定的温度范围内保证能进行稳定可靠的检测。8.9.6用于检测系统校准的耦合剂应与实际检测和灵敏度校核所使用的耦合剂相同，8.10温度8.10.1采用常规探头和耦合剂时，工件的表面温度范围为0～50℃。超出该温度范围，可采用特殊探头和耦合剂，但应在实际检测温度下的对比试块上进行设置和校准。8.10.2检测系统校准时的温度与检测时的实际温度差应控制在20℃之内。超出该温度范围，应在检测实际温度下的对比试块上进行校准和验证其适合性，检测系统设置和校准9.1A扫描时间窗口设置9.1.1检测前应对检测通道的A扫描时间窗口进行设置。9.1.2A扫描时间密口至