环氧树脂自流平概述.docxVIP

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自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。 合用范围: 要求高度清洁、雅观、无尘、无菌的电子行业,推行 行业,血液制品德业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。  GMP标准的制药 性能特点: 1、采用无溶剂环氧树脂加优质固化剂制成; 2、表面圆滑、雅观、达镜面效果; 3、耐酸、碱、盐、油类腐化,特别是耐强碱性能好; 4、耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。: 施工工艺: 1﹑基面办理  ; 2﹑涂刷关闭底漆  ; 3﹑刮涂中层漆 4﹑打磨,吸尘;  ; 5﹑用自流平环氧色漆镘涂  1-2  遍。 技术指标: 干燥时间表干≤6实干≤24 拉伸强度MPa≥9 弯曲硬度MPa≥7 抗压强度MPa≥80 邵氏强度MPa≥80 流平性≥5min 耐磨性(750g/500R,失重g)≤ 耐60%硫酸30天允许轻微变色耐25%氢氧化钠30天无异样耐30%盐水30天无异样 耐汽油120#耐Resistant 粘接强度MPa≥2 地坪特点: 1、采用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂,优秀助剂制成; 2、表面平滑,雅观,达镜面效果; 3、耐酸、碱、盐,化学溶剂,油类腐化,特别是耐强碱性能好; 4、耐磨、耐压、耐冲击,有一定弹性。。 合用范围:要求高度清洁、雅观、无尘、无菌的电子,微电子行业,推行GMP标准的制药行业,血液制品德业,要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐化的其他行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。。 环氧树脂自流平地坪施工工艺: 基层检查及办理: 基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。因平整度、强度测定较为简易,这里不再累述,而因含水率对涂膜的影响很大,故对其测定作一介绍。 (1)含水率测定及其办理含水率的测定有以下几种方法: 塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 无线电频次测试法:经过仪器测定传达、接收透过混凝土的无线电波差别来确定含水量。 氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定 混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤m2。 混凝土含水率应小于9%,否则应清除水分后方可进行涂装。清除水分 的方法有以下几种: 通风:加强空气循环,加快空气流动,带走水分,促使混凝土中水分进一步挥发。 加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁徙到表层的速率,使其快速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的焚烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,致使水在混凝土上凝固,不宜采用。 降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除掉空气中的水汽。 (2)基层表面办理方法:关于平整地面,常用下列方法办理: a)酸洗法(合用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清 洗混凝土表面,待反响完全后(不再产生气泡),再用清水冲刷,并配合毛刷刷洗,此法可消除泥浆层并获得较细的粗拙度。 机械方法(合用于大面积场所):用喷砂或电磨机消除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、尘埃。关于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修理后再进行下步操作。 主要施工用具准备: 地面办理机械(磨削机,磨光机等)、吸尘机械,搅拌器,刷子或辊筒,刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品,等等。 涂装环境条件: 一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反响固化,所以施工环境温度不宜低于5℃,低温时涂料粘度大,也不易施工。高温时,涂料两组 份反响快,使用期短,涂料有时来不及流平,施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响,特别要防止在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。 施工步骤 1)底涂施工:将低粘度无溶剂环氧关闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分湿润混凝土,并渗入到混凝土内层。 2)中涂施工:中涂施工比较重点,将环氧色浆、固化剂与适量混淆 料径的石英砂充分混淆搅拌平均(有时需要熟化),用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层(介绍采用锯齿状镘刀镘涂,然后用带钉子的辊子辊压以释 出膜内空气),也可采用抹光机抹平,加砂量更大一些;还可采用刮涂,加砂量更大。中涂层固化后,刮涂填平腻子并打磨平整,为面涂提供优秀表面。 (3)腻子修理:对水泥类面层上存在的凹坑,采用EPOXYmortar填 平修理,自然养护干后打磨平整。 4)面涂施工:将环氧色浆及固化剂混淆平均后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其自流平,获得平整平均的表面涂层。 施工查收: 表面平整光洁、色彩一致、无显然色差。 注意事项: 防止在低温高湿条件下施工;双

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