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大型空分装置在煤化工中的应用与发展 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：大型空分装置在煤化工中的应用与发展 2 1煤化工空分装置的特点 2 1.1空分装置工艺流程 2 1.1.1空气过滤和压缩 2 1.1.2空气的冷却和纯化 3 1.1.3空气的精馏 3 1.2空分装置的特点 3 1.2.1流程特点 4 1.2.2成套设备机组的特点 4 2空分装置的应用发展 4 2.1空分装置的应用发展规模越来越大 4 2.2空分装置应用从单一的制氧功能向多元化发展 5 2.3空分装置的可靠性与安全性是未来其应用发展的另一 5 结束语 5 文2：浅谈低压无功补偿装置在配电网中的应用 5 一、低压电网中的无功补偿的重要意义 6 二、无功补偿方式 6 （一）变电站补偿 6 （二）配电线路补偿 7 （三）随机补偿 7 （四）随器补偿 7 （五）跟踪补偿 7 三、低压电网中的无功补偿装置的应用 8 四、总结 8 原创性声明（模板） 9 正文 大型空分装置在煤化工中的应用与发展 文1：大型空分装置在煤化工中的应用与发展 空气分离技术是最典型的公共工程技术，广泛应用于化工、钢铁、水产养殖、高效燃烧和污染物管理等行业和领域。空分制氧技术一般分为吸附分离法、吸附分离法、膜分离法和低温分离法四类。近年来，随着煤化工产业的快速发展，空分技术的快速分离得到了快速的发展，单套装置的规模不断增长，能源消耗、材料消耗、投资继续减少，自动化水平和运行可靠性的增加随着煤化工产业链的延伸和发展，行业的空气分离厂产品规格、能耗、投资、运行可靠性等提出了更高的要求。 1煤化工空分装置的特点 煤化工产业在空气分离厂煤化工产业具有非常重要的意义，而我们分析煤化工空分装置的特点也是为了可以对煤化工的空分装置有着更多的了解并且为了将其更好的应用。对于煤化工空分设备的认识应从其流程入手，只有对其流程有了充分的了解，应用才能真正将其应用好。 1.1空分装置工艺流程 空气分离装置本身具有多种不同的过程，有分子筛吸和预净化过程中，增压透平膨胀机、液体泵的压缩过程。空气设备全设备由空气过滤压缩系统、空气预冷系统、分子筛净化系统、分馏塔系统、储液汽化系统、仪表控制系统、电控系统等组成。空分设备的组成非常复杂，但其目的很简单，其主要目的是分离空气中的各种成分，为煤化工设备服务。 下面我们来分析其工艺流程。 1.1.1空气过滤和压缩 首先，将自吸空气吸入过滤器内的空气吸入，然后空气中的空气过滤器内的灰尘和其他悬浮颗粒物和其他杂质去除。空气中除去杂质会进入主空气压缩机和空气压缩机，空气主要多压缩进入空冷塔后，压缩机将空气压缩和加热时产生大量的热量将由中间冷却水冷却。这一过程是空气吸入的第一个过程，过程的精度也相对较差。 1.1.2空气的冷却和纯化 在空气进入冷却塔将冷却塔冷却处理，其主要目的是使空气冷却处理的水尽量减少空气，当空气进入分子吸附剂可以降低水分子器带负荷。冷却水进入空冷塔冷却后，首先在塔的氮气通过冷却器冷却后进入空冷塔的上部。空气预冷系统中的空气被送入空气净化系统，用于湿气、二氧化碳和碳氢化合物的去除。 1.1.3空气的精馏 从吸附器的空气分为两部分为低压主换热器冷却到下塔后，进一步压缩工作的学生空气增压器的另一部分，最终走出的压缩机后冷器冷却膨胀和扩张，然后进入主换热器冷却的膨胀机到增压器崩溃的膨胀空气进冷箱结束后，由主换热器冷却后进入下塔节流。蒸馏塔下塔的上升气体随着与回流液接触的氮量的增加而增加。其他的将流入塔顶的冷凝蒸发器。在冷凝蒸发器中，氧将被蒸发，氮气将被冷凝。塔顶产生的污水氮，将进入塔顶的冷却器和主热交换器，然后部分冷箱进入净化系统的一部分，再生气体，部分水进入塔。上柱中的液态氧从上柱底部抽出，在液态氧泵内压缩，最后送入高压换热器，与高压空气进行热交换，成为高压氧。 1.2空分装置的特点 空分装置的主要功能是处理空气，这也有其自身的特点，这些特点从工艺、设备两方面突出，下面我们要介绍空分设备的特点。 1.2.1流程特点 空分设备中有液态氧泵、压缩机和空气膨胀机，使其他设备不具有安全可靠。此外，它的操作也很方便，自己的工作内容也很容易理解的不是很抽象，因为空气分离装置已完全国产，因此它的价格也很低，其投资成本，许多企业将减少，因为这些设备的空气分离装置一系列的缺失不能配置更合理。 1.2.2成套设备机组的特点 先看看空气过滤系统的特点，空气过滤系统在过滤空气自动控制系统一定时间降低了清理的难度后，空气过滤器和设备本身也可以是其电阻的大小调整。其次是预冷系统，预冷系统用于搞笑低阻桩填料塔，可