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自动焊接在机械加工中的运用研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：自动焊接在机械加工中的运用研究 2 1.自动焊接所存在的优势 2 1.1生产效率较高 2 1.2质量较高质量水准稳定 2 1.3技术水平较高 3 1.4能源消耗较低 3 1.5能够显著改善加工环境 3 2.机械加工中自动焊接技术的应用现状 3 3.如何在机械加工中应用技术 4 结论： 5 文2：有关自动焊接在机械加工中的应用论文 5 一、自动焊接技术的工作原理 6 二、机械加工行业对自动焊接的需求 6 （一）降低了人工成本 7 （二）降低了焊接危害 7 （三）满足了较高的焊接质量要求 7 （四）满足了企业竞争的要求 7 三、自动焊接在机械加工中的应用 8 （一）自动化焊接专机的应用 8 （二）焊接机器人的应用 8 四、结语 9 原创性声明（模板） 9 正文 自动焊接在机械加工中的运用研究 文1：自动焊接在机械加工中的运用研究 引言： 随着我国目前科学技术的发展，自动化技术和计算机技术一直在发展计算机信息化的不断发展和自动控制技术的不断发展，自动焊接技术也有了一定发展变化。自动焊接是一种为人重视的效率比较高的焊接方法。 1.自动焊接所存在的优势 1.1生产效率较高 现阶段在进行自动焊接的时候会涉及到对于数字系统控制系统的使用，而且由于发出了数字指令，能够有效地控制生产时期的焊接速度。在执行的时候，要是使用大功率电流，就会提升电弧穿透力，而且会显著简化整体的生产工艺，增快生产速度。通过分析能够看出，这种焊接工艺能够显著提升焊接效率。 1.2质量较高质量水准稳定 通过对于数字化自动焊接设备的控制和调整，可以有效地控制生产焊接速度以及生产范围，而且可以保持一个良好的生产状态。在进行加工的时候，会出现比较明显的生产问题，这些通过调控能够有效地进行解决，而且可以及时地解决所存在的各种问题，使得生产过程变得更加稳定。在进行焊接工作的时候，焊剂有着比较明显的作用，能够及时地消除所存在的污染情况，而且由于通过大功率电流，所以熔池金属和渣能够充分地发生反应，进而产生更加均匀，质量更高的焊液，如此可以显著提升焊接质量。 1.3技术水平较高 一般情况下，薄壁材料、精密零部件和非金属材料都能够借助自动焊接的形式来开展加工制造工作。因为非手动焊接不会过于要求焊源介质，所以使得自动焊接获得了显著的发展。例如在激光焊接的过程中，将其运用，使得缩小了焊缝宽度，加深了焊缝深度。其中激光产生的热影响与加工变形的大小成正比。由于在激光焊接中超负荷大功率的电流的影响，整个焊接过程速度快，焊缝精小平整，激光焊接系统还可以有效控制聚光焦点。这促使了焊接工作有效进行。 1.4能源消耗较低 一部分的自动焊接设备燃烧的电弧都是在焊剂层中进行，如此就可以增强对于热量的控制，而且可以降低对于电能的消耗。在进行焊接工作的时候，会涉及到对于薄板的加工，这样可以有效地简化加工过程。这样在加工的时候，能够有效地防止出现金属飞溅的问题，如此能够有效地降低成本。 1.5能够显著改善加工环境 自动焊接设备里面有自动隔离带，在进行自动焊接工作的时候，会产生一定的烟雾，这些烟雾会被隔离带隔离。一部分自动焊接设备在生产的时候所存在的烟雾比较少，而且焊光也比较小。如此在进行焊接工作的时候，能够减轻烟雾和强光对于工作人员的影响，这样可以显著改善工作环境。这种焊接形式能够在普通焊接工作的基础上面显著改善加工机械，而且可以减轻工作人员的工作强度。 2.机械加工中自动焊接技术的应用现状 根据相关调查研究得知，我国由于科学技术水平有限，在研究自动焊接技术的过程中，与发达国家相比，还存在一定的问题。尤其是在机械自动焊接设备的应用上，由于自动焊接设备的结构比较单一，且使用功能较差，导致机械企业在进行焊接工作的时候，只能够通过智能管理来完成基本的焊接切割工作。而随着机械加工对焊接技术的要求变得越来越高，传统的电焊技术已经无法满足当前的使用需求了，因此，机械行业开始研究自动化焊接技术，有效的提升了我国机械自动化焊接技术水平，提高了我国机械加工的制造水平[1] 3.如何在机械加工中应用技术 自动焊接设备是一种自动化程度高的焊接设备。它配备有自己的传感器和电子检测线，可以自动跟踪焊缝的轨迹，甚至自动设置和调整焊接参数。此外，还可以借助计算机系统，软件，数据库等，使用视觉传感天线传感器，光电传感器液位传感器等，实现智能调节参数，手动操作非常简单。但由于条件限制，智能焊接在实际生产中的应用较少应用特殊的自动焊机自动焊机用于生产一些大型设备。双丝焊是自动焊机使用的主要焊接方法。焊接生产如推