碳纤维的研究现状与发展趋势.docxVIP

碳纤维的研究现状与发展趋势 碳纤维（co）是一种含有超过90%碳的新材料。这些碳纤维通过高温（1000.30c）分解和钙化，形成90%以上的新高度碳。其强度比钢铁高, 密度比铝小, 具有轻质、高强度、高弹性模量、耐高低温、耐腐蚀、耐疲劳等优异特性, 在航空航天、汽车、能源、体育休闲等领域具有较高的应用价值, 被称为21世纪的“黑色黄金” 按原丝类型, 碳纤维通常可分为三类:聚丙烯腈 (PAN) 基碳纤维、沥青 (Pitch) 基碳纤维和黏胶 (Rayon) 基碳纤维。其中, PAN基碳纤维因生产工艺简单、成本较低、力学性能优良等特点, 已成为当今世界产量最高、应用最广的一种碳纤维, 市场占有率高达90%以上;而沥青基碳纤维市场占有率在7%左右。表1 按每束丝束数量, 碳纤维可分为小丝束和大丝束两种。 通常, 每束碳纤维数量大于48 000 (简称48 k) 根的被称为大丝束碳纤维 (也称工业级大丝束) , 另外还包括60 k、120 k、180 k、320 k和360 k等。 每束碳纤维丝束的数量小于24 k及以下的碳纤维称为小丝束碳纤维 (也称宇航级小丝束) , 另外还有1 k、3 k、6 k、12 k和24 k等 相比大丝束碳纤维, 小丝束碳纤维的生产工艺控制要求更严格, 生产成本也较高, 但丝束越小制造出来的产品也越轻薄, 性能也越高。小丝束碳纤维主要应用于航空航天、军工等高端领域;工艺要求相对不那么严格、生产成本相对较低的大丝束碳纤维主要应用于汽车、风力发电等工业领域。未来, 碳纤维的性能有望得到进一步改善, 成本也会更低, 其应用范围会更广。 1 市场状况 1.1 全球市场 1.1.1 其他碳纤维生产企业 2017年碳纤维理论产能为147 kt/a, 整体平均开工率在70%左右, 近10年的年均增长率为9.3%, 历年碳纤维产能情况如图2所示。 目前全球最大的碳纤维制造商为日本的东丽株式会社 (Toray, 以下简称“东丽”) , 在其成功收购美国最大的大丝束碳纤维生产商卓尔泰克公司 (Zoltek, 下称“卓尔泰克”) 之后, 已毫无疑问地成为全球碳纤维领域的霸主, 总产能达到42 kt/a。目前东丽在美国、墨西哥、法国、意大利、德国、匈牙利、韩国及日本都有生产基地。国际上其他主要碳纤维生产企业分别为德国的西格里碳素集团 (SGL, 下称“西格里”) , 日本的三菱丽阳株式会社 (MRC, 下称“三菱丽阳”) 和东邦机械工业株式会式 (TOHO, 下称“东邦”) , 中国台湾的台塑集团 (FPC) , 美国的赫氏公司 (Hexcel) 和氰特公司 (Cytec, 已被苏威收购) , 中国大陆的中复神鹰碳纤维有限公司、江苏恒神股份有限公司、精功集团有限公司、威海光威复合材料有限公司、兰州蓝星碳纤维有限公司和中安信科技有限公司, 另外还有韩国的晓星集团 (Hyosung) 和泰光工业公司 (TKI) , 土耳其的阿克萨公司 (Dow Aksa) , 以及俄罗斯的UMATex。韩国晓星、泰光是日本东丽在韩国的产业转移承接企业, 都是资深的化纤企业, 对碳纤维有很大的战略安排, 未来随着技术的日渐成熟, 这些企业会成为碳纤维的重要生产厂家。各公司生产能力具体如图3所示 从地域分布 1.1.2 碳纤维在应用领域广泛应用 2017年全球碳纤维需求量约在8.42万t左右, 预计在2019年突破10万t大关。近10年碳纤维需求量平均年增长率为9.8%, 预计未来仍将以10%左右的速率增长。历年全球碳纤维需求情况见图5 在下游应用方面 (见表2) , 碳纤维在军事、工业和民用等领域都有应用, 主要为:航空航天、汽车工业、风电叶片, 体育用品、混配模成型、压力容器、建筑补强、电子电器, 等等。其中:风电叶片为最大应用领域, 用量约占23.5%;航空航天为第二大应用领域, 占22.8%;体育休闲为第三大应用领域, 占15.7%。而应用价值占比位于前三位的分别是航空航天 (48.9%) , 体育休闲 (12.9%) , 风电叶片 (11.8%) 。 1.2 国内市场 1.2.1 中国碳纤维行业总体技术正在成熟 2017年中国碳纤维理论产能达到26 kt/a, 但实际产量约7 400 t, 实际开工率约为28.5%, 与国际63.4%的平均开工率有不小的差距。中国碳纤维产业始终处在“有产能, 无产量”的局面, 归其原因还是中国碳纤维行业总体技术尚未成熟稳定, 产品质量及性价比相对较低。但从历年数据 (见图6) 来看, 中国碳纤维的开工率是在不断提升的, 产品质量也在不断进步。未来, 随着中国碳纤维制造企业技术不断成熟、产品质量逐渐稳定, 慢慢得到市场认可后, 产量会持续放开。 2017年, 中国碳纤维产业集中度在加速, 7家千吨级碳纤维企