JB 9168.3-1998切削加工通用工艺守则 铣削.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 9168. 3-1998切削加工通用工艺守则铣削代替JB/Z 307.3-88Common process instructions for cutting-Process instructions for milling范围1本标准规定了铣削加工应遵守的基本规则，适用于各企业的铣削加工。在铣削加工中还应遵守JB/T 9168.1的规定。2引用标准下列标准所包含的条文·通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T9168.11998　切削加工通用工艺守则总则3铣刀的选择及装夹3.1铣刀直径及齿数的选择3.1.1铣刀直径应根据铣削宽度、深度选择、一般铣削宽度和深度越大、越深.铣刀直径也应越大。3.1.2铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择，一般铣削塑性材料或粗加工时.选用粗齿铣刀；铣削脆性材料或半精加工、精加工时.选用中、细齿铣刀。3.2铣刀的装夹3.2.1在卧式铣床上装夹铣刀时.在不影响加工的情况下尽量使铣刀靠近主轴，支架靠近铣刀。若需铣刀离主轴较远时.应在主轴与铣刀间装一个辅助支架。3.2.2在立式铣床上装夹铣刀时，在不影响铣削的情况下尽量选用短刀杆。3.2.3铣刀装夹好后·必要时应用百分表检查铣刀的径向跳动和端面跳动。3.2.4若同时用两把圆柱形铣刀铣宽平面时·应选螺旋方向相反的两把铣刀。4工件的装夹4.1在平口钳上装夹4.1.1要保证平口钳在工作台上的正确位置，必要时应用百分表找正固定钳口面，使其与机床工作台运动方向平行或垂直。4.1.2工件下面要垫放适当厚度的平行垫铁，夹紧时应使工件紧密地靠在平行垫铁上。4.1.3工件高出钳口或伸出钳口两端不能太多，以防铣削时产生振动。4.2使用分度头的要求4.2.1在分度头上装夹工件时，应先锁紧分度头主轴。在紧固工件时，禁止用管子套在手柄上施力。4.2.2调整好分度头主轴仰角后，应将基座上部四个螺钉拧紧，以免零件移动。4.2.3在分度头两尖间装夹轴类工件时，应使前后顶尖的中心线重合。·.2.4.用分度头分度时，分度手柄应朝一个方向摇动·如果摇过位置需反摇多于超过的距离再摇回到正确位置，以消除间隙。国家机械工业局：1998-11-16批准1998-12-01实施 JB/T 9168. 3-19984. 2. 5分度时，手柄上的定位销应慢慢插人分度盘的孔内，切勿突然撤手，以免损坏分度盘。５铣削加工5.1铣削前把机床调整好后，应将不用的运动方向锁紧。5.2机动快速趋进时，靠近工件前应改为正常进给速度，以防刀具与工件撞击。工.5.4用成形铣刀铣削时，为提高刀具耐用度，铣削用量一般应比圆柱形铣刀小百分之二十五左右。5.6用伤形法铣成形面时，滚子与靠模要保持良好接触，但压力不要过大，使滚子能灵活转动。5.7切断时，铣刀应尽量靠近夹具，以增加切断时的稳定性。5.8顺铣与逆铣的选用5.8.1在下列情况下.建议采用逆铣：a）铣床工作台丝杆与螺母的间隙较大又不便调整时；b）工件表面有硬质层、积渣或硬度不均匀时；c）工件表面凸凹不平较显著时；d）工件材料过硬时；e）阶梯铣削时；f）切削深度较大时。5.8.2在下列情况下.建议采用顺铣：a）铣削不易夹牢或薄而长的工件时；b）精铣时；c）切断胶木、塑料、有机玻璃等材料时。