基于溶胀嵌入-收缩法的聚酰胺反渗透膜的制备及性能研究.docxVIP

基于溶胀嵌入-收缩法的聚酰胺反渗透膜的制备及性能研究 反渗透脱硼率低 随着气候温暖湿润，人口快速增长，淡水资源缺乏，这已成为一个全球问题。这个问题又增加了。 造成反渗透膜脱硼率低的原因有：(1)在酸性和中性水溶液中，硼酸分子不带电荷，导致反渗透膜的电荷排斥机制失效 甲醇是一种优良的聚酰胺活化(又称溶胀)溶剂 1 实验材料和方法 1.1 材料和性能 苦咸水反渗透(BWRO)膜，杭州水处理技术研究开发中心有限公司提供。NaCl(氯化钠，分析纯)，硼酸(H 1.2 改变和测试膜性能的设备 改性和测试膜性能的装置参照文献 1.3 改性反渗透膜的制备 改性溶液的制备，首先将甲醇和水按一定比例混合，制备甲醇浓度为50%、65%、75%、85%、95%(体积)的甲醇水溶液。然后，将1 g癸酸分别溶解在100 ml的甲醇水溶液65%、75%、85%、95%(体积)中，配制成1%的改性溶液（简称65%改、75%改、85%改、95%改）；将0.3 g癸酸溶解在100 ml的甲醇水溶液50%(体积)，配制成0.3%的改性溶液(简称50%改)。改性反渗透膜的制备过程：将未改性膜片固定在HP4750搅拌池的底部，加入100 ml改性溶液并浸泡10 min，然后在完全浓差极化的条件下给其施加2 MPa的压力1 h，最后卸去压力用去离子水反复冲洗膜表面。 反渗透膜分离性能的测试过程：模拟含硼废水，测试液中含有2000 mg/L的氯化钠和5 mg/L的硼(pH=7.5±0.5,25℃)，在15.5 bar压力下使用HP4750搅拌池测试膜的性能，预压30 min后取样。为保证实验数据的可靠性，每组实验都至少测试3次并取平均值。 实验流程如下：首先测试未改性膜的初始性能，然后在不拆卸膜片的情况下，直接对膜片进行改性，最后同样不拆卸膜片，采用同样的测试条件测试改性膜的性能。膜表面存在的疏松的选择性区域(“缺陷”或者较大的聚集孔) 通量的计算公式为 水渗透通量 式中，A是纯水的渗透系数，L/(m 2 结果与讨论 2.1 聚酰胺膜的表征 为了确定改性膜中存在嵌入的脂肪酸，对未改性膜和改性膜进行了ATR-FTIR分析。根据未改性膜和改性膜的红外光谱差别[图3(a)]，改性膜在2925 cm 进一步利用XPS分析改性PA膜表面10 nm内的原子组成信息，在285.0、399.5和532.5 eV分别发现C、O、N三个元素的信号峰 为了分析改性前后影响聚酰胺膜性能的原因，需要对聚酰胺膜的结构与形貌进行相关表征。虽然聚酰胺膜的表面粗糙度发生了改变，但是通过SEM和AFM图(图4和图5)发现膜表面的波峰波谷未发生明显变化，因此溶胀嵌入过程不会明显改变膜的表面形貌，只会对聚酰胺膜内部结构发生改变，同时证明“溶胀-嵌入-收缩”方法改性不会对聚酰胺主体结构造成影响。 聚酰胺膜的电荷排斥作用是影响氯化钠截留的重要原因，表征聚酰胺膜的zeta电位可以分析电荷排斥作用的强弱变化。根据图6(a)的表征结果可知，改性膜和未改性膜的zeta电位几乎不变，因此改性前后聚酰胺膜的电荷排斥作用变化不大。另外，聚酰胺膜的亲疏水性是影响脱硼率的重要原因，表征聚酰胺膜的样品的接触角可以分析表面的亲疏水性变化。根据图6(b)的表征结果可知，改性膜相对于未改性膜的接触角明显变大，证明改性膜的疏水性增强，这有利于提高改性膜的脱硼率。 2.2 聚酰胺膜水/溶液嵌入选择性分析 聚酰胺膜的通量(flux)和截留率(rejection)是其宏观性能的体现，而溶质的扩散系数(B)可以分析溶质透过聚酰胺膜的快慢，水和溶质扩散系数的比值(A/B)可以分析聚酰胺膜水/溶质的渗透选择性，即聚酰胺膜对水和溶质的分离程度(图7)。不同浓度的甲醇对聚酰胺膜的影响程度不同，随着改性液中甲醇浓度的不断上升，甲醇对聚酰胺网络的溶胀效果不断增强，聚酰胺链之间的距离增大，自由体积更大 2.3 嵌入电商膜孔，提高聚酰胺膜的脱硼率 根据图8可以发现，仅用甲醇水溶液处理聚酰胺膜，会导致脱硼率降低，硼酸的扩散系数上升；当改性溶液中加入癸酸后，由于癸酸分子嵌入膜孔，使得脱硼率升高，硼酸的扩散系数下降，水/硼渗透选择性明显上升，因此嵌入癸酸分子有利于提高聚酰胺膜的水/硼选择性。并且随着改性液中甲醇浓度的不断增加，癸酸分子嵌入膜孔的量先增加后减少，因此改性膜的脱硼率先增加后减少，脱硼率从未改性膜的47.85%增加到77.32%(溶剂为65%的甲醇)，增加了约30个百分点[图8(a)]。水/硼渗透选择性的值从未改性膜的1.172×10 3 结论 (1)根据ATR-FTIR光谱分析，在2925 cm 渗透液中的硼 A——纯水渗透系数，L/(m 溶质截留率的计算公式为 溶质的扩散系数 (2)实验结果显示，改性膜的截盐率和脱硼率都明显上升，截盐率从90.36%增加