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盐雾试验作业指导书.docVIP

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XXXXX有限公司 文件号 XXXXX 版本: A/0 文件名称 盐雾试验作业指导书 引用标准 GB/T2423.17 GB/T2423.18 共2页 第1页 0.1、目的:根据国家标准结合本公司实际,制定本作业指导书,以指导本公司内各相关部门责任人员,正确、规范地进行盐雾试验作业。 0.2、适用范围:本公司内各相关部门责任人员,所进行的所有的盐雾试验作业。 1、试验样本 1.1、抽样数量,如客户有要求,按客户要求如客户没要求,滚镀产品放置5Pcs,挂镀产品2Pcs 2、试验用氯化钠溶液 2.1、要求: 必须符合GB/T2423.17和GB/T2423.18的相关要求,浓度为50±10g/L。 2.2、配制:在洁净的专用塑料桶中注入9.5㎏的蒸馏水或者去离子水,用PH试纸测试其PH值应当在6.5~7.2之间,如果不符合,应当用盐酸或者氢氧化钠调节至符合;然后加入0.5㎏的氯化钠试剂(不得用加碘食用盐),碘化钠含量≤0.1%,总杂质含量≤0.3%,也即应当采用分析纯以上级别的氯化钠试剂;搅拌均匀充分溶解后,静置10分钟,用PH试纸测试其PH值应当在6.5~7.2之间,如果不符合,应当用盐酸或者氢氧化钠调节至符合。 3、盐雾试验箱预调。 3.1、按照《盐雾试验箱操作规程》的指导,对盐雾试验箱检查、试操作,无异常后,对有关参数进行调节。 3.2、将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关置于打开位置。 3.3、将隔绝水槽加水至垫板位置。 3.4、将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,使自动充填盐水进入试验箱内的预热槽。 3.5、加少许水在湿球杯内,注意确保纱布末端置于湿球杯内,并且纱布必须完全覆盖湿球温度计的球体。 3.6、将盐水桶和试验室的温度调整至35℃,并保持在35±2℃。 3.7、将压力桶温度调整至47℃,并保持在47±2℃。 3.8、调节喷压压力保持在1.0±0.1Kgf/cm2 编 制 XXX 审 核 XXX 批 准 XXX 日 期 2018.11.5 日 期 2018.11.5 日 期 2018.11.5 XXXXX有限公司 文件号 XXXXX 版本: A/0 文件名称 盐雾试验作业指导书 引用标准 GB/T2423.17 GB/T2423.18 共2页 第1页 4、放置试样,在切断盐雾试验箱电源的前提下,开箱,放置试样。 4.1、放置试样于置物架上,试样在箱内放置的位置,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,分别使每个主要表面依次向上,使之能同时进行盐雾试验。 5、试验 5.1、确认试样放置符合要求后,关上箱门,注意试验箱盖盖上时需小心轻放;接通电源,按下操作按健,先行预温至设定温度,然后开始试验并计时。 5.2、在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。(备注:正常情况,每天10点开箱取放及观察产品) 5.3、试验中,用面积为80cm2的器皿收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,平均每小时应收集到1.0-2.0ml的溶液,器皿放置的位置不应受试样的遮挡,以避免收集到试样上凝结的溶液,器皿内的溶液可用于测量PH值和浓度。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间,同时需记录其中断的原因和时间。 5.4、试验进行中应该经常观察各仪表的数值显示,与规定值进行比较,发现超出规定值范围时,及时进行微调以符合规定值要求。 5.5、试验进行中应该注意观察各工作部分的工作情况,以及各水路、气路的管道、接头、阀门、油水分离器等的工作情况,发现异常,及时处理。 6、试样恢复和判定 6.1、试验完成后,切断电源,开箱,取出试样。 6.2、取出的试样在自来水下冲洗,再用蒸馏水或者去离子水冲洗,然后用吹风机吹干水分 6.3、按照相应检验规范的盐雾试验项目规定,进行检验判定,并制作盐雾试验报告。

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四川省南充市人,在重庆汽车行业从事质量工程师一职

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