SY_T 4113.7-2020管道防腐层性能试验方法第7部分：厚度测试.pdf

ICS 75010E 10SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 4113.7—2020代替SY/T 0066—1999，SY/T 4107—2005管道防腐层性能试验方法第7部分：厚度测试Pipeline anti-corrosion coating test methodPart 7 : Thickness test2020-10-23发布2021-0201实施国家能源局发布 SY/T 4113.7—2020目次前言-范围2非破坏性测厚法2. 1概述感应式测厚仪测试法2.3磁吸力脱离测厚法3破坏性测厚法3.1仅器3.2切口3.3测试步骤4报告 SY/T 4113.7—2020前言SY/T4113《管道防腐层性能试验方法》拟分为如下部分：第1部分：耐划伤测试；第2部分：利离强度测试；第3部分：明极刹离测试：第4部分：拉伸剪切强度测试，第5部分：抗弯曲测试：第6部分：压衰硬度测试，第7部分：厚度测试；第8部分：耐磨性能测试；第9部分：耐液体介质浸泡；++++本部分是SY/T4113的第7部分。本部分按照GB/T1.1—2009（标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本部分代替SY/T0066—1999《钢管防腐层厚度的无损测量方法（磁性法)》和SY/复合防离层各层厚度破坏性测量方法》。本部分与SY/T0066—1999和SY/比，主要技术变化如下磁性法检测方法细分为感应式测厚仪测厚法和磁吸力脱离测厚法：适用防离层增加了黏弹体等软质防腐层（见第1章）：增加了“适于非铁磁性基材的测量仪/探头不应用于铁磁性基材上的防腐层厚度测量的要求（见2.1.4）；增加了“基材厚度低于临界值不宜采用感应式测厚仪测量防腐层厚度”的要求（见2.2.1.2）；修改了感应式测厚仪测厚法的测量步骤（见2.2.2，SY/T0066—1999的第6章），增加了磁吸力脱离测厚法的相关要求（见2.3）：；细化了破坏性厚度检测步骤（见3.3）；取消了精密度章节。本部分由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。本部分起草单位：中国石油天然气管道科学研究院有限公司、中国石油集团工程技术研究有限公司、中国石油天然气股份有限公司管道分公司。本部分主要起草人：白树彬、黄琳、冯少广、李爱贵、未琳、孙晶、李东阳、与张书丽。本部分代替了SY/T 0066—1999和SY/T4107—2005。SY/T0066—1999的历次版本发布情况为：SY/T 0066—1992,= SY/T 4113.7—2020管道防腐层性能试验方法第7部分：厚度测试1范围SY/T4113的本部分规定了采用非破坏性和破坏性仪器测量钢质管道表面防腐层厚度的仪器、试验步骤和报告。本部分适用于挤出聚烯烃、冷缠胶带和黏弹体胶带、热固性防腐层等管道防腐层的厚度测试。2非破坏性测厚法2.1概述2.1.1非破坏性测试方法采用磁性法，可采用感应式测厚法和磁吸力脱离测厚法。2.1.2非破坏性测厚法应采用磁体探头测量基材与探头的间距，测厚仪显示的间距即为防离层厚度。2.1.3测量时应考虑基材曲率、杂质、杂散磁场、防腐层金属填料、母材电学属性、压力、基材表面粗糙度、基材临界厚度、边缘效应等因素对厚度测量的影响。2.1.4适于非铁磁性基材的测量仪/探头不应用于铁磁性基材上的防质层厚度测量。2.1.5防腐层厚度应在测量仪器的有效量程范国内。2.2感应式测厚仪测试法2.2.1感应式测厚仪2.2.1.1感应式测厚仪由探头、主机、校准片等组成。2.2.1.2基材厚度低于临界值不宜采用感应式测厚仪测量防腐层厚度。2.2.2测试步聚2.2.2.1使用前，用仪器配备的经检定/校准的标准片并按测厚仪厂家的规定对测厚仅进行精度验证。应有一个标准片的厚度在预期范固内。测量读数超标时应重新校准。2.2.2.2按照测厚仪使用说明书清洁测量探头，进行测量操作。2.2.2.3每根管选取3个截面，每个截面测量上下左右4个点，记录12个防腐层厚度数据，计算平均值，标注最大值和最小值。2.2.2.4测量平面防腐层时，应在测量区域内随机测量至少4个点的防离层厚度，计算平均值。2.2.2.5测量黏弹体等软质防腐层厚度时，宜将已知厚度的垫片置于黏弹体表面，测试过程中黏弹体表面不应变形，黏弹体防腐层厚度值应为垫片和防腐层厚度总值减去垫片厚度值。2.3磁吸力脱离测厚法2.3.1磁吸力脱离测厚仪2.3.1.1磁吸力脱离测厚仪由永磁体探头，弹黄或线圈及刻度尺组成。- SY/T 4113.7—20202.3.1.2磁吸力脱离测厚仅不应用于测量黏弹体类防腐层和有色金属、不锈钢基材上的防腐层。2.3.1.3测量应在说明书规定的操作益度范围内进行。2.3.2测试步骤2.3.2.11使用前，用仪器配备的经检定/校