混凝土搅拌站有限空间作业管理制度(2篇).docx

PAGE PAGE 1 混凝土搅拌站有限空间作业管理制度 第一章总则 第一条为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康，特制定本制度。 第二条安全部负责对本制度的执行情况进行监督检查。 第二章管理内容 第三条进入有限空间作业，必须办理《有限空间安全作业票》，办理程序 为： (一)进入有限空间作业的施工单位提出申请，由安全管理人员负责办理《有 限空间安全作业票》； (二)落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、 可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果； (三)指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应 急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可； (四)安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报主管领导审批后，方 可进入作业。 第四条进入有限空间作业的综合安全技术措施 (一)作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间 的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等； (二)切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加 盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲 板，盲板应挂牌标示； (三)进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取 取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护； PAGE 5 (四)进入有限空间前____分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及 含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含 量不得超过 GBZ1-____工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应为 ____%-____%。如在设备内作业时间长，至少每隔____小时分析一次，如发现超 标，应立即停止作业，迅速撤出人员； (五)取样分析要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各 部位取样分析； (六)进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规 定，《有限空间安全作业票》不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有 关规定执行； (七)有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员 出入和抢救疏散； (八)进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情 况需经生产办批准； (九)进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于 36V。在潮 湿或狭小容器内作业应小于 12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全 要求； (十)作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材； (十一)作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路 线、方法，有限空间内人员应安排轮换作业或休息； (十二)有限空间作业可采用自然通风，必要时可再采取强制通风的方法(严禁 向有限空间内通氧气或富氧空气)； (十三)对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施，作业 人员要佩戴安全可靠的防护面具，由安全人员亲自监护，并进行定时监测； PAGE 3 (十四)发生中毒、窒息的紧急情况时，抢救人员必须佩带氧气呼吸器进入作 业空间，并至少留一人在外做监护和联络工作； (十五)在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即 撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续； (十六)作业完工后，经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部，确 认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。 第五条进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全措 施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作 业。 第六条进入有限空间内进行检修作业，应打开设备的所有手孔、人孔、风 门、烟门，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风；对于通风不良、容积 较小的设备，作业人员要进行间歇作业，不准强行连续作业。 第七条进入罐、容器、塔、井内作业时，应按作业点的高度或深度搭设安全 梯或配备救护绳索为应急救离使用，在作业中严禁向外投掷材料，以保证作业安 全。 第八条进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时，要按要求戴好个人防护 用具。 第九条进入有限空间内作业的人员应清理衣兜，禁止携带与作业无关的物 品，所带入的工具、配件等必须登记清楚，作业结束后应一一清点，防止遗留在 设备内部。 第十条在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用不产生火花 的工具，严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物。 PAGE 4 第十一条作业中断时间在____分钟以上或作业条件发生改变，需继续进入内 部作业时，应重新办理作业票，作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作 业。 第十二条作业完成后，作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内