JBT 10082-2000电火花线切割机 技术条件.pdf

ICS 25.080.99J59JB中华人民共和国机械行业标准JB/T100822000电火花线切割机技术条件Wire electrodischarge machinesTechenical requirements2000-01-04发布2000-06-01实施国家机械工业局发布 JB/T 10082—2000前言本标准是对JB/T10082一1999《电火花线切割机制造与验收技术要求》的修订。本标准与JB/T10082—1999的主要技术差异如下：1.取消了原第1章的内容，补充了第10章“标志与使用说明书”和第11章“包装、运输与运”；2.补充了第5章“安全防护”；3.机床空运转试验中补充了电磁兼容试验，并调整了一些试验项目：4.电气设备的技术要求，原标准按GB5226一85《机床电气设备通用技术条件》编写，本标准按GB/T5226.1—1996《T业机械电气设备第1部分：通用技术条件》编写：5.根据技术的发展修改了相关内容。本标准自实施之日起代替JB/T10082—1999。本标准由全国特种加工机床标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：苏州电加工机床研究所、杭州无线电专用设备一厂、苏州沙迪克三光机电有限公司、上海汇盛电子机械设备有限公司。本标准主要起草人：傅初森、梅田夫、孙洁、于志三、谢元探、天敏。本标准于1987年8月以ZBJ59001—87首次发布，1999年标准号调整为JB/T10082—1999。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 10082—2000电火花线切割机技术条件Wire electrodischarge machines代替 JB/T 10082—1999Techenical requirements范围本标准规定了往复走丝（高速走丝）电火花线切割机的安全防护、加工和装配质量、机床空运转试验、机床精度检验、机床负荷试验、标志与使用说明书和包装、运输与贮存的技术要求。本标准适用于一般用途、常规精度的模具及零件加工用的往复走丝（高速走丝）电火花线切割机（以下简称机床)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示板本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191—1990包装储运图示标志GB/T 5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7925—1987电火花线切割机参数GB/T 7926—1987电火花线切割机精度GB/T 9061—1988金属切削机床通用技术条件GB 9969.1—1998工业产品使用说明书总则GB/T 13306—1991标牌GB 13567—1998电火花加工机床安全防护技术要求GB/T 16769—1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T 8356.1—1996机床包装技术条件JB/T 8356.21996机床包装箱JB/T 8356.3-1996机床包装用中、小木箱JB/T 9875—1999金属切削机床随机技术文件的编制JB/T 9876—1999金属切削机床结合面涂色法检验及评定JB/T 9877—1999金属切削机床清清度的测定一般要求设计与制造机床时，本标准中末规定的项目还应符合GB/T5226.1和GB/T9061的规定。4附件和工具4. 1机床应随机供应下列附件和工具：国家机械工业局2000-01-04批准2000-06-01 实施1 JB/T 10082—2000a)上丝、紧丝附件1套：b)工件夹具1套；c)专用工具1套。4.2可按协议供应特殊附件。安全防护机床的安全防护要求应符合GB13567的规定。6加工利装配质量6.1般要求6.1.1工作台导轨、贮丝筒导轨、线架升降导轨以及锥度机构导轨等容易被尘屑磨损的部件，应设有防护装置。6.1.2清洁度按JB/T9877规定的方法检验。）滑动及滚动配合面、结合缝限、齿轮传动系统、滚动轴承及滑动轴承等在装配过程中应清洗干净，无可见污物、锈蚀、脏物等：b）主机及电气箱、工作液箱内不允许有切屑、杂物及可见污物。6.1.3零件的加工表面不应有锈蚀、毛刺、碰碰、划伤和其它峡陷。6.2铸件6.2.1下列铸件为重要铸件：a)床身：b）工作台滑板、滑板座：c）线架臂。6.2.2重要转件应进行消除内应力处理。6.3重要导轨副工作台滑板导轨副、贮丝筒导轨副及锥度机构导轨副为重要导轨副，应采取耐磨措施。6.4结合面6.4.1床身与工作台滑板座、床身与丝简滑板座、床身与线架座、导轨与导轨座的结合面为重要固定结合面，应紧密贴合。紧固后用0.04mm塞尺检验时不得插入。6.4.2工作台导轨、贮丝筒导轨、锥度机构导轨和与其相配件的结合面为重要滑动结合面，除按~检验外，还应用0.04mm塞尺检验，塞尺在导轨、