JBT 9912.2-1999光学曲线磨床 精度检验.pdf

ICS 25.080.50J 55JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9912.21999光学曲线磨床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9912.21999前言本标准是在ZBJ5500687《光学曲线磨床精度》的基础上修订的。本标准与ZBJ55006—87的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9912《光学曲线磨床》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下三个部分：JB/T 9912.1—1999光学曲线磨床系列型谱JB/T 9912.2—1999光学曲线磨床精度检验JB/T 9912.3—1999光学曲线磨床技术条件与本标准相配套的标准有：GB/T7924—1987光学曲线磨床参数本标准自实施之日起代替ZBJ55006—87。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：上海第三机床厂。本标准于1987年4月首次发布。1 9912.21999JB/T中华人民共和国机械行业标准光学曲线磨床精度检验JB/T 9912.21999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号编100044)开本880×12301/16印账X/X学数xXX,XXX19XX年xX月第x版19XX年XX月第x印喇印数1XXX定价 XXX.XX 元编号XX-XXX机械工业标准服务网：http:/wwwJB. 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9912.21999光学曲线磨床精度检验代替 ZB J55 006—871范围本标准规定了光学线磨床的儿何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大磨削长度100-320mm的光学邮线磨床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度一般要求3.1使用本标准时必须参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2机床精度检验前首先要调整好机床的安装水平；水平仅在纵向和横向的读数均不超过0.02/1000。3.3机床精度检验时环境温度应保持在20℃土3℃内。3.4本标准所列出的精度检验项目的顺序并不表示实际检验时的次序，可按任意次序进行检验。3.5工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。3. 6当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中的规定，按能够多测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。3.7根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1 4儿何精度检验简图检验项目允差检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文工作台台工作台台面长度平尺面的平面度≤300300块在工作台台面的a、b和e基准点上，分别800°0指示器0.006放一等高量块，在d点上放一可调量块。将两根等厚支承平尺分别放在a和d、b和c量块上。用水平仪调整支承平尺，使其上表面G1平行（即两支承平尺的上表面在同一平面内)。然后，将检验平尺放在支承平尺上：用指示器测量检验平尺底面到工作台台面之间JB/T 9912.2 1999的距离，移动检具在整个平面内检验。误差以指示器读数的最大差值计工作台移a及b水平仪.3.2动在垂直平0.03/1000将水平仪放在工作台中间：a纵向：b.横面内的顾除：向。立柱处于最佳成像位置上，并夹紧：分a.纵向：别沿纵向和横向移动工作台，在其行程上至b.横向少记录三个读数。G2a、b误差分别计算，误差以水平仪读数的最大代数差值计 序图检验项目允差简检验工具检验方法号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文工作台台在全行程上平尺.2面对其纵、模指示器平尺放在工作台台面上：a.纵向：b.横向移动的平0.008 向。指示器固定在砂轮架上，使其测头垂直行度：b触及平尺的检验面；立柱处于最佳成像位置a.纵向：0.005上并夹紧：分别沿织向和横向移动工作台，b.横向在全部行程上检验。G3a、b误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计JB/T 9912.2 1999工作台模在全行程上为指示器.3向移动对纵0.005角尺在工作台上放一角尺，调整角尺使其一边向移动的重与工作台纵向移动方向平行：在砂轮架上固直度定指示器，使其测头触及角尺的另一边：横向移动工作台，在全行程上检验。to误差以指示器读数的最大差值计 序简