SYT 6160-1995液压防喷器的检查与修理.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 6160-1995液压防喷器的检查与修理1995-12-25发布1996-06-30实施中国石油天然气总公司发布 次目前言1范围2引用标准3检查周期的划分及检修范围.4三月期的检查内容及修理项目5一年期的检查内容及修理项目6三年期的检查内容及修理项目其它要求 前言本标准是以美国石油学会规范和SY5053.1--92《地面防喷器及控制装置》为依据，参照国外有关公司的检查修理规程，结合油气勘探现场的实际情况以及一般设备状况而制定的。本标准由石油天然气勘探开发设备与材料专业标准化委员会提出并归口。本标准由四川石油管理局钻采工艺研究所负责起草。：敏朱清澄·寇含双王邓亚明魏明扬本标准主要起草人 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 6160--1995液压防喷器的检查与修理1范围本标准规定了对液压防喷器进行定期检查的内容和修理的基本要求。本标准适用于石油天然气钻井、修并用液压防喷器的检查与修理。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时、所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性SY5053.1-92地面防喷器及控制装置3检查周期的划分及检修范围对使用中的液压防喷器，除在现场进行日常维护保养外，应定期进行检查，以确定修理项目。液压防喷器定期检查周期及检修范围见表1。表1中所列的检查周期可根据使用情况提前进行、但不得延后。3.1三月期检查内容包括外观检查、试压。3.2一年期检查内容包括拆卸、检查、更换部分密封件，以及必要的修复、组装、试压。3.3三年期检查内容包括拆卸全部零件，修复、更换磨损的零件和密封件。按SY5053.1的要求，恢复防喷器各项性能指标。4三月期的检查内容及修理项目4.1环形防喷器的检查和试验内容见表2。4.1.1环形防喷器密封性能试验仅在有钻具的情况下进行，不做全封闭试验。4.1.2按SY5053.1-92中6.4.1a做密封试验，无渗漏为合格。4.1.3密封性能试验不合格时，应该判明泄漏部位，进行修理。a）胶芯密封钻杆失效，若属胶芯损坏，则更换胶芯；重复上述密封性能试验，至合格为止；b）连接部位渗漏拧紧螺栓或更换损坏的密封垫环，至无渗漏为止；c）液压密封部位渗漏，应在现场逊行修理，不能在现场修理的部件应予以更换。4.1.4检查和试验结果填人表2。4.2闸板防喷器的检查和试验内容见表3。4.2.1对闸板防喷器进行密封性能试验。先对全封闸板进行全封闭试验，该项试验合格后，对半封闸板逊行封管柱试验。4.2.2按SY5053.1-92中6.4.2b做密封试验。无渗漏压降小于0.7MPa为合格。4.2.3密封性能试验不合格时，应进行检查，判明原因，以确定应修理的项目。修理按4.1.3进行。4.2.4检查和试验结果填人表3。4.3各次开钻前或进人高压油气层前的检查，应按三月期的检查内容及修理项目进行。1996-06-30实施中国石油天然气总公司1995-12-25批准 SY/T6160--19955一年期的检查内容及修理项目5.1环形防喷器5.1.1检查内容见表4。a）检查顶盖、壳体、活塞垂直通孔圆柱面是否偏磨，在任一半径方向的偏磨量不得超过31mm;b）检查壳体各活塞的耐磨环，不允许有破碎、脱块等现象；c）检查各螺纹孔，不允许有乱扣、缺扣等现象；d）检查顶盖密封面，壳体、活塞支承环的密封圈槽，不允许有影响密封性能的缺陷；e）检查法兰密封垫环槽部位，不允许有影响密封性能的缺陷；f)检查密封胶芯内孔及球面(或锥面)，不允许有严重变形、撕裂，支承筋断裂及扭曲、胶芯老化等现象；g）检查密封圈，不允许有断裂、老化等现象。5.1.2修理项目：a）更换使用期超过两年或已损坏的密封胶芯、密封圈，以及不合格的螺栓、螺母；b）修复损坏的螺纹孔、密封垫环槽、密封圈槽等。5.1.3密封试验：环形防喷器密封试验按SY5053.1-92中4.6.1a执行，该试验和油路密封试验内容见表4。5.2闸板防喷器5.2.1检查内容见表5。a）检查壳体侧平面、闸板室顶部凸台密封面、密封垫环槽、侧门平面、侧门密封圈、槽及档圈等部位，不允许有影响密封性能的缺陷；b）检查壳体垂直通孔内圆柱面的偏磨情况，其任一半径方向的偏磨量不允许超过3mim;c)对闸板胶芯工作面，不允许有磨损、撕裂、脱胶、严重变形及老化等缺陷；d）检查闸板体与闸板轴连接槽，不得有裂纹、弯曲变形；闸板体宽度和盖板高度不允许有严重磨损；e）检查锁紧轴，不允许有裂纹、弯曲、沟槽，锁紧轴开关应灵活；f)各螺纹孔，不允许有乱扣、缺扣等现象。5.2.2修理项目：a）更换已损坏的或使用期超过两年的闸板胶芯、密封圈，更换已损坏的螺栓、螺母；b）修理损坏了的螺纹孔及密封垫环槽、密封