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试论机器视觉技术在机械制造自动化中的应用 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：试论机器视觉技术在机械制造自动化中的应用 1 一、机器视觉技术的应用原理与组成 2 二、机器视觉技术在机械制造自动化中的应用 3 （一）工件检测 3 （二）工件测量 3 （三）工件焊接 4 文2：试论机器视觉技术及其在机械制造自动化中的应用 5 一、何为机器视觉技术 6 二、机器视觉技术的现实应用 6 （一）应用方向之一——质量检测 7 （二）应用方向之二——精密测量 7 1.精密测量零件尺寸 8 2.逆向工程 8 （三）应用方向之三——自动焊接机器人 9 原创性声明（模板） 10 正文 试论机器视觉技术在机械制造自动化中的应用 文1：试论机器视觉技术在机械制造自动化中的应用 现如今，各类机械技术层出不穷，机械制造业的生产效率和生产水平在不断提升。为了满足现代生产的需求，机械视觉技术也在不断的进步和发展。该技术以计算机技术为基础，对人类的视觉功能进行模拟应用，进而获取物象信息，并对获取的信息进行分析识别，满足检测、定位、监控等使用要求。该技术主要利用CCD摄像机，将摄取的实物转化为图像输入到系统之中，系统对图像进行分析，将图像的颜色、分布等信息进行整合，然后转化为数字信号将其输出。该技术具有噪音小、运行灵活、适用性强等特点，能够广泛应用在各类环境之中。 一、机器视觉技术的应用原理与组成 机器视觉技术的工作系统比较独特，系统中包括多项组成部分，如打印机、计算机、摄像分拣机构、信息显示器等等。图像摄取装置可以将实物转化为图像，并将图像转变为图像信号，然后利用计算机进行信号的传递，再利用影像处理系统进一步处理图像信号，根据图像颜色、像素、对比度等差异，使其转变为数字信号，为操作者对物品的判断和评估提供便利。 随着现代科技的进步，机械设备的数量在不断增多，且使用范围在不断扩大。目前，许多机械已经能够代替人工劳动力完成产品、器件的测量与加工。利用机械进行改造与生产，能够在很大程度上提升生产效率，并且降低投入成本，从而改善制造业的经济效益。在生产流水线中，由机器进行测量、检测等工作，即机器视觉技术。通常，制造业对产品有很高的要求，尤其是测量工作，往往需要精确到毫米，甚至微米。所以，人的肉眼难以满足制造业产品测量对精确度的需求，需要利用计算机等现代化科学技术。机器视觉技术就有效解决了测量难题，不仅测量精确性上升，还能快速、高效的测量大量产品。此外，一些产品的生产环境十分恶劣，不适合人工生产和操作。此时，可以利用机械来完成生产和信息的采集，机械采集信息之后，再由计算机系统进行处理，从而有效降低人力成本的投入。由于该技术具有便捷、高效。持久等特点，目前已经在产品制造监测、检验、质量控制等环节广泛应用。 二、机器视觉技术在机械制造自动化中的应用 （一）工件检测 机器视觉系统可以应用于测量部件表面缺陷，在我国机械加工行业中，大部分加工生产的数目、批量都十分巨大，在部件测量时不仅需要消耗大量的人力、物力，还会浪费许多时间。不仅如此，由于检测人员的检测水平有限且参差不齐，会造成检测结果失真，或者在检测过程中没有进行严格的规范管理，造成检测结果不准确，进而影响产品质量。与之相比，机器视觉系统可以有效规避这些问题，其检测性能具有统一性，且无需过多的人力操作，检测精度和速度都能够得到极大的提升和改善。以爆口检测为例，其要求结合面线性长度要小鱼2.5mm，运用机器视觉系统进行测量检测，利用光照反射的原理和CCD元件来获取工件破口区域的图像，将频闪光作为照明光源，利用面阵、线阵CCD进行探测，实现动态参数的在线检测，并以微波为信号源，根据方波波特率的区别，检测金属表面裂纹情况。在实际应用时，可以利用对比的方式，首先设定阈值，然后以标准工件为参照，分析标准工件的各项数据之后，再对其它工件进行测量。目前，机器视觉系统已经在机械加工、汽车制造等行业中广泛应用，并随着市场资源投入力度的加大，该技术会不断的完善和发展。例如，我国开发了以机器视觉为基础的仪表板总成智能集成测试系统WQ140-II，该仪表板总成具有智能化、自动化、高精度、快速检测的特点，不仅克服了误差问题，还提升了检测效率。 （二）工件测量 在工件测量方面，运用机械视觉系统能够提升机械零部件测量和检测的准确性，还能进行工件预调测量、测量逆向工程中的工件、测量磨损度等。 在测量和检验机械零部件时，可以通过计算机网络进行数据处理，同时配合摄像技术、光学处理系统。利用平行光束照射零部件，通过显微技术放大部件轮廓，再运用CCD摄像技术将获取的图像输入到电脑网络之中，然后成功检测出零部件的轮廓、位置。但是如果