管道阀门维护检修规程.docVIP

国投广东生物能源企业企业原则 管道阀门维护检修规程 Q/JRY108.301.04—2023 1 总则 1.1合用范围 1.1.1本规程合用于化工厂工作压力低于35Mpa，工作温度为20~450℃的碳钢、合金钢、不锈钢和耐热钢的工艺管道以及工艺阀门的维护和检修。 1.1.2工作温度低于-20℃或高于450℃的工艺及热力管道，最高工作压力不小于35MPa的高压管道的维护和检修可参照本规程。 1.1.3国外引进和翻版设计装置中的高压管道；设计未提出特殊规定的也可参照本规程。 1.2 工艺管道及阀门的分类 1.2.1管道分类 1.2.1.1管道按公称压力为重要参数分类见表1。 表1 类别 公称压力ρ，Mpa 类别 公称压力ρ，Mpa 真空管道 低压管道 ρ＜0 0≤ρ＜1.6 中压管道 高压管道 1.6≤ρ＜10 ρ≥10 注：当管道的工作压力和工作温度都比较高时，应将最大工作压力和工作温度换算为公称压力，再套用本表确定管道。 1.2.1.2管道按材料及工作参数分类见表2 表2 材料 工作温度℃ 工作压力Mpa Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 碳素钢 ≤370 ＞370 ＞32.0 ＞10.0 ＞10.0～32.0 ＞4.0～10.0 ＞4.0～10.0 ＞1.6～4.0 ＞1.6～4.0 ≤1.6 ≤1.6 —— 合金钢及不锈钢 ≤-70或≥450 -70～450 任意 ＞10.0 —— ＞4.0～10.0 —— 1.6～4.0 —— ≤1.6 —— —— 注:1.剧毒介质的管道按I类管道。 2.有毒介质和甲、乙类火灾危险物质的管道均应升一类。介质毒性的分类见GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》。 3.本表分类的管道类别即为该管道的焊缝等级。 1.2.2阀门分类 1.2.2.1阀门按公称压力为重要参数分类见表3 表3 类别 公称压力，MPa 低压阀门 中压阀门 高压阀门 0.1，0.25，0.6，1.0 1.6，2.5，4.0，6.4 10.0，16.0，20.0，25.0，32.0 1.3引用原则 GBJ235 工业管道工程施工及验收规范 GB236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 API 阀门的检查与试验 2 完好原则 2.1零、部件 2.1.1管道、阀门的零部件完整洁全，质量符合规定。 2.1.2仪表、计器、信号联锁和多种安全装置、自动调整装置齐全完整，敏捷、可靠。 2.1.3管道、管件、管道附件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，多种螺栓连接紧固，无异常振动和杂音。 2.1.4防腐、保温、防冻设施完整有效，符合规定。 2.2技术资料 2.2.1技术档案、检修及验收记录齐全，高压管道及阀门还应有质量证明书，安装质量验收记录。 2.2.2运行时间有记录、记录。 2.2.3高压管道、阀门应有易损件图纸。 2.2.4维护检修规程齐全。 2.3设备及环境 2.3.1管道、阀门布置合理、环境整洁，无跑、冒、滴、漏。 3 设备的维护、检查、检修周期和内容 3.1平常维护 3.1.1操作人员和检修人员必须按照规定对分管的管道、阀门进行巡回检查 3.1.2检查内容： a. 在用管道、阀门有否超温、超压、过冷及泄漏； b. 管道有否异常振动，管道、阀门内部与否有撞击声； c. 有无积液、积水； d. 安全附件运行与否正常。 3.2定期检查内容 3.2.1检查周期：中低压管道、阀门每年检查一次；高压管道每季检查一次；对有毒、腐蚀介质的管道及阀门应合适缩短检查周期。 3.2.2检查内容: a. 管道的法兰，焊缝及阀门有否泄漏； b. 管道之间、管道与相邻物件有无摩擦； c. 管道的腐蚀、磨损状况； d. 吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承状况； e. 阀门操作机构的润滑和防护与否良好； f. 管道、阀门的防腐层、保温层与否完好； g. 输送易燃易爆介质的管道、阀门每年测量检查一次防静电接地线。 3.2.3记录检查成果，假如有不正常现象，应及时汇报并采用措施进行处理。 3.3 紧急状况停车 碰到下列状况之一时，应立即采用紧急措施并及时汇报有关部门 a. 管道严重泄漏或破裂、泄漏有毒有害介质危及生产时； b. 发生火灾、爆炸或相邻设备、管道发生事故直接威胁管道安全运行时； c. 发现不容许继续运行的其他状况时。 3.4 检查、检修周期 3.4.1管道的检查分外部检查、内外部检查和强度试验。各压力等级的管道的检查周期见表4 表4 管道类别 外部检查 内外部检查 强度试验 低压 中压 高压 12 12 12 —— 72 120 —— 144 120 3.4.2下列状况之一的管道，检查周期可合适缩短 a.