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深挖基坑专项安全方案
一、工程概况
二、安全目标、方针
安全方针:安全第一、预防为主、综合治理
安全目标:杜绝较大及以上施工安全事故;杜绝较大及以上道路交通责任安全事故;杜绝较大及以上火灾安全事故;控制和减少一般责任安
全事故。
完善安全生产保证体系,明确安全生产责任制。杜绝爆炸事故和因工死亡事故,因工负伤率:重伤率控制在0.6‰,负伤率控制在5‰;杜绝违
章作业事故;杜绝防洪责任事故;创建安全生产标准工地。
三、危险源的识别与监控
1、危险源的识别
施工现场的危险源:摔倒或滑落、机械伤害、物体打击。
施工过程的危险源:塌陷、支护垮塌、设备侧翻、涌水。
2、危险源的监控
(1)施工技术方案
基坑开挖前,对施工技术方案进行审核,对边坡防护钢板进行受力验
算,有充足的安全系数,能够满足现场安全施工要求。
(2)施工过程监控
在施工过程中,要进行定期和不定期的检查边坡稳定状况,是否出现裂缝,钢板桩是否变形、是否符合安全规定要求。同时注意观察和记录裂
缝宽带的出现、变化情况,验证支护方案是否满足施工要求。
购买或租赁的工字钢、钢管支架、模板等施工材料,在进场前进行质量验收,查验是否符合购入或租赁器材的质量要求,能否达到安全施工的
要求。
施工机械、器具要进行定期和不定期的维修和保养,确保处于良好的
状态,满足安全施工的要求。
临时用电符合安全用电的要求。施工时经常检查配电箱设置、线路走向和布置、漏电保护器安装、夜间照明等临时用电的设施,是否达到安全
用电的要求。
(3)施工人员行为监控
进场的施工人员全部持证上岗,特殊工种人员必须持有特种作业人员
的上岗证。
杜绝一切违章、违规指挥和操作。
四、安全技术措施
1、钢板桩施工
1.1施工准备
a、钢板桩经过运输、拆卸,会出现撞伤、弯扭及变形,钢板桩在拼组
前必须进行检查,剔除扭曲、变形的钢板桩;
b、在钢板桩内涂抹黄油以减少插打时的摩擦阻力及减少钢板桩的渗
漏。
c、制作插打钢板桩的导向设备
按照施工方法,一般先打定位桩,在定位桩上安装导梁,组成框架式
的围笼作为插桩时的导向设备,所以在施打前必须制作导向架。
d、检查振动锤:振动锤是打拔钢板桩的关键设备,在打拔前一定要进
行专门检查,确保线路畅通,功能正常。振动锤的端电压要达到380V以上。
1.2插打钢板桩
(1)插打第一根钢板桩
为保证插打位置准确,第一片钢板桩是插打的关键。插打在导向架上设置一个限位框架,比钢板桩每边宽1cm,插打时,钢板桩背紧靠导向架,边插打边缓慢下放。这时在互相垂直的两个方向用经纬仪观测,以确保钢
板桩插正、插直,然后以第一根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。
(2)钢板桩插打步骤及技术要点
a、在钢板桩锁口内涂黄油,安置吊点。
b、第一片钢板桩沿活动导向下插是整个围堰的基准,要反复测量检查,使其方向垂直,位置准确,必要时可加辅助设施,控制桩在导向内的左右
位置。
c、在整个钢板桩围堰施打过程中,开始时插一根打一根,即将每一片钢板桩打到设计位置,到剩下最后5片时,要先插后打,若合拢有误,用
倒链或滑车组对拉使之合拢,合拢后,再逐根打到设计深度。
a、合拢前准备
在即将合拢时,开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离,在根据钢板桩的宽度,计算出所需的钢板桩数量,按此确定下一步钢板桩如何插打
(是增加钢板桩还是钢板桩插打是向外绕圆弧)。
b、合拢时桩的调整处理
为了便于合拢,合拢处的两片桩应一高一低。方形钢围堰有4个面,打完的每一片钢板桩都要沿导向架的法线和切线方向垂直,合拢应选择在角桩附近(一般离角桩4-5片),如果距离有差距,可调整合拢边相邻一
边离导向架的距离。
(4)安装支撑
基坑开挖后,必须立即安装内支撑,防止因侧土压力过大,围堰变形。
围堰四角距角点1米处,设置45度的支撑。
(5)拔桩
承台施工结束后,准备拔桩。拔桩前,自下而上拆除内部支撑。拔桩时,先用打拔桩机夹住钢板桩上部振动1—2min,使钢板桩周围的土松动,产生“液化”,减少土对桩的摩擦阻力,然后慢慢的往上振拔。拔桩时,注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应立即停止拔桩,先震
动1~2min后再向下打入0.5m~1m再向上振拔,如此反复将桩拔出来。
2、钢板桩支护出现的问题及解决措施
2.1钢板桩围堰合拢问题
(1)钢板桩合拢口尺寸上下都大时
a、当尺寸上大下小时,在合拢口两侧钢板桩上下平行安装吊环,位置
根据尺寸大小的差值而定,利用倒链或转向滑轮进行对位,直至符合要求合拢为止。其优点是:钢板桩对向平行受拉能保证桩的两侧锁口在同一平
面内,通过对拉,使两侧钢板桩连接有利于稳定,便于插桩合拢。
b、当尺寸下大上小时,钢板桩上设置的吊环,应尽量向桩的下部安置,
操作方法与上相同,直至合拢。
(2)合拢口尺寸上下都小时,此时应将合拢口的位
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