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16mn挤压机液压系统的设计 16吨挤压机是意大利breda丹尼尔公司的一艘倾斜单动压机，用于挤压混凝土、杆、板材和其他材料。目前这类挤压机的市场拥有量为数不少。其工作过程为:先将模具放入模座送进挤压位置, 挤压筒关闭, 供锭机构将加热好的铸锭提升到挤压机的中心线上, 用挤压轴将铸锭推入挤压筒进行挤压, 挤压完毕后, 挤压筒及主柱塞退回原位, 剪切机构将残留在模具上的压余沿模具端面切去, 挤压筒再关闭进行下一循环工作。 1 泵、叶片泵、伺服阀、溢流阀组成 该主机的液压系统由柱塞泵、叶片泵、换向阀、伺服阀、溢流阀、各工作液压缸等组成, 见表1。 2 2.1 挤压筒缸阀 该主机进行下列工作循环, 见表2、图1。 第1步挤压筒高速靠近:按下按钮开关发信, 电磁铁Z1、Z2 通电 (以下电磁铁三字省去) , 泵PV1、PV2工作;V通电, 泵PC2工作;H1、H3通电, 挤压筒高速靠近。泵PV1、PV2的压力油—→阀H左位—→挤压筒缸右腔, 泵PF5B的压力油—→阀H3左位—→挤压筒缸右腔, 挤压筒缸左腔回油经阀H、H3左位流回油箱。使挤压筒缸进行高速靠近动作。 第2步挤压筒靠近:限位开关动作发信, Z1、Z2 通电, 泵PV1、PV2工作;H1通电, 挤压筒靠近。泵PV1、PV2的压力油 阀H左位 挤压筒缸右腔, 挤压筒缸左腔回油经阀H左位流回油箱。使挤压筒缸进行靠近动作。 第3步挤压筒锁紧:当挤压筒缸靠近到位, 压下限位开关9XK发讯, Z1、Z2、H1断电, U通电, 使挤压筒锁紧。 2.2 泵pc2回油泵 加热好的铸锭通过翻锭机缸转到供锭机上, 由侧面的气缸动作使翻板将铸锭夹住, V、R得电, 泵PC2工作, 阀R右位。泵PC2的压力油—→R阀右位—→供锭机缸无杆腔, 有杆腔回油—→R阀右位—→主过滤器—→冷却器—→油箱。使供锭机上升将铸锭推至挤压中心线。上升速度由节流阀调节。 2.3 泵pv1、pv2回采侧缸 当供锭缸上升到位, 压下行程开关13XK发讯, Z1、Z2 、M、T、F通电。泵PV1、PV2的压力油—→M插装阀、T插装阀—→同时进入侧缸无杆腔、有杆腔。形成差动回路, 实现主柱塞高速前进, 把铸锭推入挤压筒。 2.4 回油泵pc2 当主柱塞前进到一定位置, 压下行程开关2XK发讯, 使V通电、R断电, 泵PC2工作, 阀R左位。泵PC2的压力油—→R阀左位—→供锭机缸有杆腔, 无杆腔回油—→R阀左位 主过滤器—→冷却器 油箱。使供锭机下降, 下降速度由节流阀调节。