QB_T 5194-2017无水胶印油墨.pdf

ICS 87.080分类号：A17QB备案号：60667-2017中华人民共和国轻工行业标准QB/T 5194—2017无水胶印油墨Waterless offset ink2017-11-07 发布2018-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5194-2017前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会会（SAC/TC127）归口。本标准起草单位：盛威科（上海）油墨有限公司、杭华油墨股份有限公司、北京印刷学院、上海牡丹油墨有限公司、天津天女化工集团股份有限公司。本标准主要起草人：杨清、马志强、魏先福、陈爱军、丁艳丽。本标准为首次发布。I QB/T5194-2017无水胶印油墨1范围本标准规定了无水胶印油墨的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于普通无水胶印油墨以及紫外光固化无水胶印油墨。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T14624.1胶印油墨颜色检验方法GB/T14624.2胶印油墨着色力检验方法GB/T18723印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性QB/T2624-2012单张纸胶印油墨QB/T2826胶印紫外光固化油墨QB/T2930.1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素QB/T 2930.2油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1无水胶印油墨waterless offset ink在平版上用斥墨的硅橡胶层作为印版空白部分，不需要润版即可印刷的一种胶印油墨。4 分类4.1紫外光固化无水胶印油墨，包括轮转和单张纸印刷方式。4.2普通无水胶印油墨，包括单张纸印刷方式。5技术要求5.1普通无水胶印油墨技术要求应符合表1规定。表1技术指标技术指标颜色类别黏度着色力细度固着速度颜色光泽黏性/Pas/ (%)/μm/min/级/ (%)黄品红20~5095~105≤15≤305~15≥4≥50青黑1 QB/T 5194-2017紫外光固化无水胶印油墨技术要求应符合表2规定。5.2表 2 技术指标技术指标颜色细度干燥性着色力颜色类别黏度黏性/级/次/ (%)/μm/Pa.s黄品红≥47~17≤3≤1595~10518~42青黑有害可溶性元素的最大限量应符合表3的规定。5. 3表3·有害可溶性元素的最大限量单位为毫克每千克钡(Ba)硒(Se)锑(Sb)铬(Cr)镉(Cd)汞(Hg)砷(As)铅(Pb)元素名称50010007560602560限量90有害元素总含量限量5.4铅Pb、汞Hg、镉Cd、六价铬Cr（VI）的总含量限量应小于100mg/kg。试验方法66.1黏度6.1.1试验原理使用流变仪选取特定转子在固定的温度下测试不同切变速率时黏度数据。6.1.2工具与材料黏度测试所需工具与材料如下：样品油墨；a)调墨刀；b)流变仪；c)锥角1°）；转子（锥板，直径50mm，d)e)清洗液。试验步骤6.1.3黏度的试验步骤如下：设置测试温度40℃，选取转子，转子与平台的间距为0.102mm，校零；a)抬升转子至起始位置；b)在测试平台上加入适量油墨，使转子下降至测试位置；c)用调墨刀除去转子边缘多余的油墨；d)将切变速率设置在10-21/s～1021/s范围；e)测试完毕，读取切变速率在501/s时的黏度数据；f)清洗仪器。g)6.2着色力按照GB/T14624.2方法进行试验。2 QB/T5194-20176.3细度按照QB/T2624-2012附录A油墨细度检验方法一。6.4固着速度按照QB/T2624一2012附录B固着速度检验方法。6.5干燥性按照QB/T2826的4.6干燥性检验方法进行试验。6.6黏性按照GB/T18723方法进行试验。测试温度设定为（40土1）℃，辊筒转速400r/min。6.7颜色按照GB/T14624.1方法进行试验。6.8光泽按照QB/T2624-2012附录C进行检验。6.9有害可溶性元素的最大限量按照QB/T2930.1方法测定。6.10有害元素总含量限量按照QB/T2930.2方法测定。7检验规则7.1组批与抽样以一次性投料单机或机组完成的单位产品为一批。产品按GB/T3186方法进行取样，样品应分两份，一份封存备查，另一份作检验用样品。7.2出厂检验出厂检验的检验项目为黏度、黏性、细度、颜色、固着速度（干燥性）五项。7.3型式检验7.3.1型式检验项目为本标准第4章节中规定的