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钛管施工方案 钛管道施工方案 编制: 审核: 主管： 中化二建集团有限公司山东滨化工程项目部 二 O 一三年三月十三日 钛管施工方案 目 录 1 。工程概况…………………………………………………………。2 2. 编制依据………………………………………………………….2 3 。施工方法及技术要求…………………………………………….2 4 。 焊 接 前 准 备………………………………………………………………。4 5 钛管焊接.………………………………………………………。5 6 。焊接工艺………………………………………………………….7 7 。钛管安装 8．焊接施工注意事项………………………………………………。9 9. 焊接施工管理……………………………………………………。9 10. 质量标准…………………………………………………………。10 11。焊接质量控制 12．施工工机具计划………………………………………………。。。12 13. 劳动力计划………………………………………………………13 14。安全技术措施……………………………………………………14 15。焊接工艺评定……………………………………………………15 钛管施工方案 一、工程概况 滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目现有钛管约 1344 米，最大管径 DN350 ，最小管径 DN25 ，现场管道安装密集、施工难度大；另 钛材的焊接工艺要求尽量减少现场固定口的焊接工作量,加上钛材焊接的特殊性，为 保证焊接质量,特编制本方案。 二、编制依据 2.1 设计的施工蓝图 2.2 《施工组织设计》 2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.4 《钛管道施工及验收规范》HGJ217-86 2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 三、施工方法及技术要求 3 。1 管道焊接施工工序流程如下： 施工准备—管材检验—下料-坡口加工—焊丝、坡口表面清理及坡口尺寸修整-焊件 组对—焊接—焊缝外观、颜色检查—焊缝射线检查-管道试压—系统吹扫. 3 。2 焊接工艺评定及焊工考试 施工前按 《钛管道施工及验收规范》中的有关规定进行焊接工艺评定,并根据评定 结果所编制的焊接工艺说明书、指导焊工严格进行施焊. 3.3 保护罩的制作 3.3.1 保护罩为 “月牙”罩，结构由氩气导管、缓冲器、保护罩、密封口等组成。为 避免铁离子污染，所有保护用的结构材料采用铜材制作。根据被焊件的曲率修磨蹄 脚的弧度，使其与被焊件的外弧相贴合，使其间隙尽量小，它由φ6x1 的紫铜管、δ =1 。5 的紫铜皮和150 目的铜丝网制作而成。 3.3 。2 制作保护罩时, 内部均需尽可能做成圆滑过渡， 充气室内不应有死角，以防氩 气流通时达不到将所有空气排出;铜丝网与外壳交接处应密封，保护罩的外型结构尺 寸一般选为：长度 60—100mm，宽度 25—60mm，高度 40—80mm,其内部体积不宜 过大，这样不利于焊缝的保护,且消耗氩气的量较大。 四、焊接前准备 钛管施工方案 4.1 管道安装前应具备的条件 4 。1。1 与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求； 4 。1.2 与管道连接的设备找正合格，固定完毕; 4 。1.3 管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，阀门已按设计要求进行水压试 验，内部已清理干净，并应填写阀门试验记录。 4 。1。4 表面清理:用奥氏体不锈钢制的钢丝刷清除钛管所有焊接表面及坡口附近 100mm 内的锈皮、油漆、脏物、灰尘和能与钛材起反应的杂物。用砂轮修整加工 面，清除飞边、毛刺、凸凹等缺陷。 4.1。5 脱脂处理:用四氯化碳对焊